[发明专利]蜂窝载体双载体同步涂覆催化剂自动机

权利要求书

1.一种蜂窝载体双载体同步涂覆催化剂自动机，其特征在于：它包括载体上机/卸机机构、载体夹持机构（5）、转换工位回转机构（3）、载体翻转机构（4）、浆料抽吸机构、气流喷射吹刷机构以及浆料自动给料机构（8）；

所述载体上机/卸机机构包括一组以上的载体进料组、升降托板（10）、载体推出板（11）以及载体出料输送带（12），载体进料组包括载体进料输送带（13）和连接在进料输送带（12）尾端的载体中继转盘（14），载体中继转盘（14）紧靠在升降托板（10）的一侧，所述载体中继转盘（14）上设置有一个用于将载体中继转盘（14）上的载体推至升降托板（10）的载体推入板（15），所述载体推出板（11）用于将升降托板（10）上的载体推送至载体出料输送带（12）上；

所述载体翻转机构（4）共计两组，两组载体翻转机构（4）分别对称设置在转换工位回转机构（3）的两端，所述两组载体翻转机构（4）上均设置有载体夹持机构（5），所述载体翻转机构（4）带动载体夹持机构（5）作垂直方向翻转，所述转换工位回转机构（3）带动载体翻转机构（4）作水平方向转动；

所述升降托板（10）位于所述转换工位回转机构（3）一端夹持机构的下方，所述浆料自动给料机构（8）设置在转换工位回转机构（3）另一端夹持机构的下方；

所述转换工位回转机构（3）的上方设置有一个可左右移动的移动小车A（9）移动小车B（7），所述浆料抽吸机构和气流喷射吹刷机构分别设置在移动小车A（9）和移动小车B（7）上，所述浆料抽吸机构和气流喷射吹刷机构分别跟随移动小车A（9）和移动小车B（7）的左右移动而依次正对浆料自动给料机构（8）上方的载体夹持机构（5）。

2.根据权利要求1所述的蜂窝载体双载体同步涂覆催化剂自动机，其特征在于：所述载体夹持机构（5）包括至少一个的夹持件（16），所述浆料抽吸机构包括至少一个可上下升降的真空抽吸盘（17），所述气流喷射吹刷机构包括至少一个可上下升降的气流喷射吹刷件（18），所述夹持件（16）、真空抽吸盘（17）、气流喷射吹刷件（18）的个数均与所述载体进料组的组数相同。

3.根据权利要求2所述的蜂窝载体双载体同步涂覆催化剂自动机，其特征在于：所述夹持件（16）呈“凵”型状，夹持件（16）的两侧边分别为定位爪（23）和伸缩活动的夹持气爪（24）；当所述夹持件（16）为两个时，两个夹持件（16）相互并排成“ш”型状，两个夹持件中伸缩活动的夹持气爪分别位于“ш”型的两侧边上。

4.根据权利要求2所述的蜂窝载体双载体同步涂覆催化剂自动机，其特征在于：所述真空抽吸盘（17）的形状为截锥形伞状、横切面呈方形的方形状、横切面呈圆形的碗口状或横切面呈田径跑道形的跑道状，真空抽吸盘（17）的内侧面设有密封层。

5.根据权利要求2-4任意一项所述的蜂窝载体双载体同步涂覆催化剂自动机，其特征在于：所述载体进料组为两组，所述夹持件（16）、真空抽吸盘（17）、气流喷射吹刷件（18）的个数均为两个。

6.根据权利要求1或2所述的蜂窝载体双载体同步涂覆催化剂自动机，其特征在于：所述载体中继转盘（14）上靠近转盘的外沿设有一个呈“U”字型的载体形状与尺寸模板（22）。

7.根据权利要求1或2所述的蜂窝载体双载体同步涂覆催化剂自动机，其特征在于：所述浆料自动给料机构（8）主要由浆料盘（19）和接料斗（20）组成，浆料盘（19）嵌入在接料斗（20）的中间，且浆料斗由一升降台（21）进行升降。