[发明专利]电机定子扇形片多列波形正反错位多工位级进冷冲压工艺

权利要求书

1.一种电机定子扇形片多列波形正反错位多工位级进冷冲压工艺，包括副刀、工步、工步定位孔，其特征在于，结合多列多工位级进模的工作特点，在单列，或奇数列与偶数列之间，将冲制零件的工作内容，分解后安排到各个工位上去分别完成，最后复合成完整工序；具体步骤为：第一工步先冲条料工步定位孔4-φ8，同时可安排奇数列上4组定子槽形冲孔；工步二：偶数4组定子槽形冲孔，同时奇数列冲4组叠铆孔；工步三：奇数列冲切扇形外轮廓边<落料>，同时完成偶数列4组叠铆孔冲制；工步四：完成偶数列扇形外轮廓边冲切<落料>，同时完成副刀克断切碎废料任务，此时各列经过4工位工步后全部完成各列扇形片冲制和叠铆任务。

2.根据权利要求1所述的电机定子扇形片多列波形正反错位多工位级进冷冲压工艺，其特征在于，扇形片两侧面90°（或60°、45°、30°……）夹角，奇数和偶数列之间采用正、反片布设。

3.根据权利要求1所述的电机定子扇形片多列波形正反错位多工位级进冷冲压工艺，其特征在于，所述扇形片两拼合面是半槽和凸凹形鸠尾槽的特点，利用调整缩小列距的方法，用下一列扇形尖角凸出部位，去占据前列冲制后废弃的条料三角区，采用错位法。

4.根据权利要求1所述的电机定子扇形片多列波形正反错位多工位级进冷冲压工艺，其特征在于，所述铆接孔的设置，采用边冲裁边铆接的工艺方法，将工件冲裁和叠压等多道工序复合起来。