[发明专利]耐热钢直缝焊管焊接方法有效
| 申请号： | 201310310860.0 | 申请日： | 2013-07-23 |
| 公开（公告）号： | CN103357995A | 公开（公告）日： | 2013-10-23 |
| 发明（设计）人： | 吕燕清;李东;姚广利 | 申请（专利权）人： | 江苏玉龙钢管股份有限公司 |
| 主分类号： | B23K9/18 | 分类号： | B23K9/18 |
| 代理公司： | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人： | 韩国胜 |
| 地址： | 214183 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 耐热钢 直缝焊管 焊接 方法 | ||
1.一种耐热钢直缝焊管焊接方法，其特征在于，所述耐热钢直缝焊管采用双丝埋弧焊工艺进行焊接，焊接过程中控制焊接热输入。
2.如权利要求1所述的耐热钢直缝焊管焊接方法，其特征在于，所述焊接热输入通过焊接电流、焊接电压和焊接速度来控制。
3.如权利要求1或2所述的耐热钢直缝焊管焊接方法，其特征在于，耐热钢直缝焊管焊接方法包括如下步骤：
S1.对所述耐热钢直缝焊管进行双丝埋弧内焊；
S2.对所述耐热钢直缝焊管进行双丝埋弧外焊。
4.如权利要求3所述的耐热钢直缝焊管焊接方法，其特征在于，所述步骤S1采用双丝内焊机进行焊接。
5.如权利要求4所述的耐热钢直缝焊管焊接方法，其特征在于，所述步骤S2中采用双丝外焊机进行焊接。
6.如权利要求5所述的耐热钢直缝焊管焊接方法，其特征在于，所述步骤S1包括：
S11.将待焊接的耐热钢直缝焊管放置在台车的旋转滚轮上；
S12.启动台车上的旋转滚轮，使所述耐热钢直缝焊管上的焊缝调整到耐热钢直缝焊管的最低位置，并使双丝内焊机的焊丝对准待焊的焊缝；
S13.打开焊剂输送开关使焊剂流出埋于焊接处；
S14.启动双丝内焊机，使两个焊丝同时下丝对所述焊缝进行双丝埋弧内焊；
S15.内焊完毕后，启动停焊开关，台车停止行走、双丝内焊机停止焊接、焊剂输送自动关闭。
7.如权利要求6所述的耐热钢直缝焊管焊接方法，其特征在于，所述步骤S2包括：
S21.启动台车上的旋转滚轮，使所述焊缝调整到耐热钢直缝焊管的最高位置；
S22.打开焊剂输送开关使焊剂流出埋于焊接处；
S23.启动双丝外焊机，使两个焊丝同时下丝对钢管外焊缝进行双丝埋弧外焊。
S24.外焊完毕后，启动停焊开关，台车停止行走、焊接停焊，关闭焊剂输送开关。
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