[发明专利]复磨式磨粉机无效

专利信息
申请号: 201310310829.7 申请日: 2013-07-23
公开(公告)号: CN103341385A 公开(公告)日: 2013-10-09
发明(设计)人: 肖先成 申请(专利权)人: 桂林晟兴机械制造有限公司
主分类号: B02C15/00 分类号: B02C15/00
代理公司: 桂林市持衡专利商标事务所有限公司 45107 代理人: 廖世传
地址: 541805 广*** 国省代码: 广西;45
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摘要:
搜索关键词: 复磨式 磨粉机
【说明书】:

(一)技术领域:

发明涉及矿粉加工设备,具体为一种复磨式磨粉机。

(二)背景技术:

磨粉机是我国用于矿粉粉碎的常用设备,应用非常广泛。

粉体加工分为粗粉、细粉和超细粉加工,如60目或400目的粗粉或细粉的加工均可采用雷蒙机加工完成,但要收集到更细或超细粉体(500目~3000目甚至更高),若还采用雷蒙机加工,则雷蒙机的加工时间、效率、震动和噪声等突出问题难以解决。

因此若想获取更细或超细目数的微粉,则需采用其它结构型式的磨粉机即环辊磨。对于环辊磨的精细加工,对其进料的破碎程度有所要求,象雷蒙机进料的破碎程度无法适应环辊磨的要求,而需对物料作进一步的破碎。

由此可见,雷蒙机无法兼顾更细或超细粉体的加工;而环辊磨依赖于前序的破碎工序,增加了前期生产成本,整体性价比不高。

(三)发明内容:

针对传统磨粉主机的不足之处,本发明的目的是设计了一种低成本、高效能的复磨式磨粉机。

能够实现上述目的的复磨式磨粉机,包括磨粉主机,所不同的是所述磨粉主机包括上位的物料破碎粗磨装置和下位的粉体细磨装置,所述物料破碎粗磨装置包括同轴的上动辊和上磨环,所述上动辊的外圆周与上磨环的内圆孔之间留有间隙而形成上口大、下口小的锥形破碎粗磨腔,上动辊的外圆周和上磨环的内圆孔为光面,或上动辊的外圆周和/或上磨环的内圆孔上均布有自上而下对物料进行强制下料的垂直、斜向、螺旋导料凹槽或导料凸条;所述粉体细磨装置包括下磨辊机构和下磨环,所述下磨辊机构包括与下磨环同轴的磨辊架和以离心或以离心加偏心方式圆周均布设于磨辊架的下磨辊。

本发明的设计原理是将物料破碎粗磨装置与粉体细磨装置按上、下方位集成为一体,先将物料破碎并碾压成粗粉,再将粗粉进一步研磨(依靠下磨辊的离心力而作用于下磨环上)为细粉甚至超细粉,省去中间给料装置效率更高。

所述上动辊和磨辊架同轴设于主机主轴上,所述上磨环和下磨环与主机主轴同轴分别安装于主机上外壳和主机底座上,所述主机上外壳上安装主机上轴承座,所述主机主轴的上、下两端支撑于主机上轴承座的上轴承位与主机底座的下轴承位之间。

为实现上动辊和磨辊架不同的转速以适应不同粗细粉体的加工,则主机主轴分成两段,即主机上段主轴和主机下段主轴,所述上动辊和磨辊架分别同轴设于主机上段主轴和主机下段主轴上,上动辊和磨辊架之间设有中轴承位,所述上磨环和下磨环与主机上、下段主轴同轴分别安装于主机上外壳和主机底座上,所述主机上外壳上安装主机上轴承座,所述主机上段主轴的上、下两端支撑于主机上轴承座的上轴承位与中轴承位之间,所述主机下段主轴的上、下两端支撑于中轴承位与主机底座的下轴承位之间;所述主机上段主轴和主机下段主轴分别连接各自对应的传动机构而获得不同的转速。

为更好实现细粉或超细粉的加工,所述磨辊架上还设有压紧下磨辊于下磨环上的推力机构,进一步增加碾压力。

所述推力机构为弹力机构、液压机构或气压机构,或为弹力机构与液压机构的组合结构,或为弹力机构与气压机构的组合结构。

所述锥形粗粉磨腔的形成方式:所述上动辊的外圆周为上小下大的锥形,而上磨环的内圆孔上下同径;或上磨环的内圆孔为上大下小的锥形,而上动辊的外圆周上下同径;或上磨环的内圆孔、上动辊的外圆周同为上大下小的锥形,但上磨环的内圆孔锥度大于上动辊的外圆周锥度。

所述下磨辊可设为一层,为提高磨粉效率,所述下磨辊可设为两层或多层,与此相对应,所述下磨环上开设与一层、两层或多层下磨辊对应的一条、两条或多条磨道。

对应于锥形破碎粗磨腔的上口于主机上轴承座设置(能够控制进料大小的)进料口,于主机底座底部开设出料口。

对应于出料口设置由主机主轴或主机下段主轴带动的刮板;出料口设置机外分级装置,合格粉体经分级装置的输料管导出,不合格粉体经分级装置的回料管返回进料口重新参与碾磨。

本发明的优点:

本发明复磨式磨粉机采用破碎、粗磨、细磨的组合结构,将传统粗细粉混合在一起碾磨的生产工艺,更新为破碎——粗粉——细粉——超细粉递进的碾磨工艺,各段工艺装置充分发挥各自的优势性能,生产效能大幅度提高,能量得到有效分配,细粉或超细粉的生产速度快、品质好。

(四)附图说明:

图1为本发明一种实施方式的结构示意图。

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