[发明专利]双溢流堰板汽提塔装置

说明书

技术领域

本发明涉及汽提塔技术领域，是一种双溢流堰板汽提塔装置。 

背景技术

聚氯乙烯单体在聚合釜中由引发剂引发进行聚合反应。当单体转化率达到80%至85%时加入终止剂终止聚合反应。聚合反应后含PVC树脂20%至25%的浆料通过自动控制进入出料槽，经倒料泵、过滤器除去PVC塑化块后进入汽提塔供料槽。汽提塔供料槽中的聚氯乙烯树脂浆料经过浆料泵送至汽提塔螺旋板式换热器中，与汽提塔出来的热浆料进行热交换，升至一定温度后由汽提塔顶层进入到汽提塔中。进入到汽提塔进料板上的浆料在每层塔盘上折流流动，充分与自下而上从塔盘筛孔上升的蒸汽进行传热传质达到沸腾状态，经过溢流堰从下料管流到下一层塔盘上。浆料中的VCM被上升的蒸汽脱除出来，与蒸汽一同引到塔外，经汽水分离器、塔顶冷凝器冷凝，未被冷凝的VCM由水环真空泵送至低压压缩机进行升压后进入冷凝器。充分脱除了VCM的热浆料从汽提塔第一块塔盘出来，由浆料泵送至螺旋板换热器与进塔浆料进行热交换，浆料被冷却后送至离心槽去离心干燥。在单体脱析过程中汽提塔为其中关键设备，目前全国最大处理能力的汽提塔处理能力在18万吨.pvc/年。聚合装置在投用期间，聚合装置由于受汽提塔的影响而造成汽提能力不足，严重影响后续工序产能和产品质量。汽提塔的异常现场主要表现在以下几方面：

一、塔底温度控制在107℃至112℃间，从下向上温度逐步降低。但第五层温度较其它层温度差异较大，明显低于第六层、第七层温度，造成汽提塔控制温度偏差大，增大蒸汽入塔量效果亦不明显。

二、塔底液位常在12%至60%间波动，稳定性无法保证，同时由此造成汽提塔至干燥浆料槽管线调节阀C301A—29频繁调节，汽提出塔浆料泵流量不稳定，经螺旋板换热后的进塔浆料温度也无法维持在一个稳定状态。塔底液位的大幅度波动，工艺控制上通过底层塔盘补水方式维持汽提塔液位，由此造成装置高纯水用量大幅度上升。进而影响母液水量超出生化装置的正常处理能力，过量的母液水外派给公司的环保管理造成巨大压力。

三、塔顶真空度不稳定，波动范围为至-10Kpa至-30Kpa间。负压波动较大时，人为调整频次较高，经常出现塔顶冷凝器汽水分离器带料液位失控，造成汽提塔真空泵跳停现象。

四、汽提塔在运行过程中，第五层（变径层DN3900）浆料沸腾程度对比其它层明显较差，随着汽提塔运行周期的延长塔面浆料逐步沉积，导致后期出现变径层塔盘干塔的异常，严重影响装置产能的提升和产品质量。

发明内容

本发明提供了一种双溢流堰板汽提塔装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有聚合装置由于受汽提塔的影响而造成汽提能力不足，严重影响后续工序产能和产品质量的问题。

本发明的技术方案是通过以下措施来实现的：一种双溢流堰板汽提塔装置，包括塔体和底座；塔体固定安装在底座上，塔体为密闭容器，在塔体的顶部有出汽端口，在塔体的上部固定安装有进料管，在塔体的腔体内从下至上依次固定间隔安装有至少五层的塔盘，在每层塔盘边缘的上端面上分别固定连接有一对溢流堰板，每对溢流堰板的一端分别和塔体的内壁固定连接在一起，在每对溢流堰板之间对应的塔盘上有溢流堰口，相邻上下塔盘上的溢流堰口相错，对应溢流堰口的塔盘的下端面上固定连接有下料管，在每层塔盘的上端面上固定连接有能使浆料折流至对应每对溢流堰板处的折流装置，每对溢流堰板的另一端分别和对应塔层的折流装置的一侧固定连接在一起，折流装置的顶端高于溢流堰板的顶端；对应下料管之外区域的每层塔盘上分别分布有上小下大的锥形塔盘塔眼，锥形塔盘塔眼的上端口直径在0.9毫米至1.5毫米之间，锥形塔盘塔眼的下端口直径在2.8毫米至3.8毫米之间，在最底层塔盘的下料管上固定连接有出料管，出料管的外端位于塔体外，在塔体的下部分别固定连接有排水管和进汽管。

下面是对上述发明技术方案的进一步优化或/和改进：

上述在塔体的腔体内从下至上依次固定间隔安装有七层塔盘，塔盘包括变径塔盘和等径塔盘；变径塔盘的外径大于等径塔盘的外径，变径塔盘为从下至上的第五层塔盘，等径塔盘包括从下至上的第一层塔盘、第二层塔盘、第三层塔盘、第四层塔盘、第六层塔盘和第七层塔盘，在对应第六层塔盘和第七层塔盘的塔体上分别固定安装有进料管。