[发明专利]转炉低硅冶炼法有效

专利信息
申请号: 201310310634.2 申请日: 2013-07-23
公开(公告)号: CN103388043A 公开(公告)日: 2013-11-13
发明(设计)人: 刘强;吕凤装;韩世国 申请(专利权)人: 山东莱钢永锋钢铁有限公司
主分类号: C21C5/36 分类号: C21C5/36;C21C7/00
代理公司: 德州市天科专利商标事务所 37210 代理人: 房成星
地址: 251100 *** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 转炉 冶炼
【说明书】:

技术领域

发明属于炼钢技术领域。

背景技术

转炉冶炼技术领域中,铁水内硅含量(0.08%-0.20%)低,容易出现炉渣化不开,渣量小非常容易出现返干现象,增加了金属损失;氧气流对炉衬的冲刷加剧,氧枪粘钢严重难以清理,增加了劳动量;在日常冶炼中增加了难度。

发明内容

本发明的目的是提供一种转炉低硅冶炼法,以解决现有技术铁水硅低,容易出现炉渣化不开渣量小非常容易出现返干现象增加了金属损失,氧气流对炉衬的冲刷加剧,氧枪粘钢严重难以清理,增加了劳动量。在日常冶炼中增加了难度等问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是在冶炼前期加入以二氧化硅和氧化镁为主要成分的蛇纹石,将铁水内硅含量提高至0.20%-0.30%,加入蛇纹石相当于增加了铁水中硅的含量,石灰中的氧化钙直接与蛇纹石中的二氧化硅结合成渣。其具体配方为:

白云石:13-15千克/吨钢,铁水:900-1030千克/吨钢,石灰:36-43千克/吨钢,蛇纹石:每增加0.01%硅,需要添加蛇纹石0.55千克-0.65千克。

上述未加入蛇纹石前铁水内硅含量为0.08%-0.20%。

增加蛇纹石后铁水内硅含量为0.2%-0.30%。

采用本发明的积极效果是炼前期加入蛇纹石,石灰中的氧化钙直接与蛇纹石中的二氧化硅结合成渣从而解决了炉渣化不开,过程返干现象以及氧枪粘钢现象,同时蛇纹石中的氧化镁可以起到保护炉衬的作用增加了渣中氧化镁含量,使溅渣护炉效果增强,转炉寿命得以延长。

具体实施方式

实施例1

市场上所买到的铁水内硅含量为0.10%,在冶炼前期加入以二氧化硅和氧化镁为主要成分的蛇纹石,将铁水内硅含量提高至0.22%,加入蛇纹石相当于增加了铁水中硅的含量,石灰中的氧化钙直接与蛇纹石中的二氧化硅结合成渣。其具体配方为:白云石:13千克/吨钢,铁水:950千克/吨钢,石灰:37千克/吨钢,蛇纹石:7.2千克。

其中增加蛇纹石后铁水内硅含量为0.22%。

其冶炼方法与现有技术相同。

实施例2

市场上所买到的铁水内硅含量为0.15%,在冶炼前期加入以二氧化硅和氧化镁为主要成分的蛇纹石,将铁水内硅含量提高至0.25%,加入蛇纹石相当于增加了铁水中硅的含量,石灰中的氧化钙直接与蛇纹石中的二氧化硅结合成渣。其具体配方为:白云石:14千克/吨钢,铁水:990千克/吨钢,石灰:40千克/吨钢,蛇纹石:6千克。

其中增加蛇纹石后铁水内硅含量为0.25%。

其冶炼方法与现有技术相同。

实施例3

市场上所买到的铁水内硅含量为0.17%,在冶炼前期加入以二氧化硅和氧化镁为主要成分的蛇纹石,将铁水内硅含量提高至0.28%,加入蛇纹石相当于增加了铁水中硅的含量,石灰中的氧化钙直接与蛇纹石中的二氧化硅结合成渣。其具体配方为:白云石:14.5千克/吨钢,铁水:1020千克/吨钢,石灰:42千克/吨钢,蛇纹石:6.93千克。

其中增加蛇纹石后铁水内硅含量为0.28%。

其冶炼方法与现有技术相同。

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