[发明专利]一种激光切割机双交换工作台

说明书

技术领域

本发明涉及一种激光切割机，具体地说是一种激光切割机双交换工作台。

背景技术

传统的激光切割机工作台为单工作台，激光切割机在工作台上完成整张钢板切割之后，需要把切好的工件从工作台上全部拿下来，包括边角料全部清理干净之后，才能把新的钢板运上工作台来。这种工作台的缺点是：由于是单工作台，在清理和上料的装卸过程中，激光切割机只能处于待加工状态，浪费了时间，工作效率低。

发明内容

为了克服现有技术存在的问题，本发明的目的是提供一种激光切割机双交换工作台，该工作台采用两个工作台交替传动到激光切割机进行切割，节约了工作过程中上料换料的时间，让激光机处于循环加工的状态，节约了了时间，提高了工作效率。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种激光切割机双交换工作台，其特征在于：该工作台包括第一操作台、第二操作台和支架，在支架上设有直线导轨，第一操作台通过导轮设置在直线导轨上；在支架上位于直线导轨的下方设有曲线导轨，第二操作台通过长腿轮设置在曲线导轨上，在长腿轮上设有滑块；在支架上设有与传动装置连接的链轮，且链轮位于直线导轨和曲线导轨的两端；在链轮上设有循环链条，位于直线导轨上侧的循环链条与第一操作台和第二操作台连接，位于直线导轨下侧的循环链条与滑块连接。

本发明中，直线导轨位于曲线导轨外侧。滑块自由滑动的高度与曲线导轨与直线导轨的高度差相适配。

采用本发明，一张板材在加工的同时另一张板材即可完成装卸、测量等准备工作，批量加工切割时间较短的工件时,工件装卸的时间占整个工件加工循环时间的比例很大，有了双交换工作台，可使切割加工和辅助装卸工件同步进行, 大大提高了机床的有效利用率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2本发明中第一操作台与第二操作台更换位置后的示意图。

具体实施方式

一种本发明所述的激光切割机双交换工作台，该工作台包括第一操作台1、第二操作台2和支架（图中未能标出），在支架上设有直线导轨11，第一操作台通过导轮12设置在直线导轨上；在支架上位于直线导轨的下方设有曲线导轨21，第二操作台通过长腿轮22设置在曲线导轨上。直线导轨位于曲线导轨外侧。在长腿轮上设有滑块3；滑块自由滑动的高度与曲线导轨与直线导轨的高度差相适配，保证第一操作台和第二操作台在同一工作平面。在支架上设有与传动装置（图中未能标出）连接的链轮5，且链轮位于直线导轨和曲线导轨的两端；在链轮上设有循环链条6，位于直线导轨上侧的循环链条与第一操作台和第二操作台连接，位于直线导轨下侧的循环链条与滑块连接。传动装置为电机。

工作时，利用两组曲线导轨改变其中一个工作台的运动高度，使其在指定位置改变运动高度，从而避开另一个工作台的运动路径，从另一个工作台的底部穿过。第一操作台和第二操作台的运动方向为相向运动，两者都通过一根循环链条连接下面的轮部，其中第二操作台在其中一组长腿上安装了滑块，链条固定在滑块上，从而保持链条拉紧之后，当链条把高轮小车拖到导轨坡度部分时，滑块自由在长腿上滑动，而不改变链条的形变，循环链条始终处于拉直绷紧状态，配合电机刹车从而使得工作台能每次准确到达设定的停靠点。第一操作台运行轨迹始终是直线运动，第二操作台在接近低第一操作台的合适点，开始下降向下运动，即可避开对方开来的第一操作台，避开之后，到了合适点，第二操作台会再上升到同一高度，并且保持台面高度和第一操作台一致，见图2。仅有一电机和一变频器和若干限位开关配合即可完成两个操作台一前一后往复循环运动。