[发明专利]一种采用金属或合金实现触控面板视窗边框图案及色彩的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种采用金属或合金实现触控面板视窗边框图案及色彩的方法。

背景技术

触控面板构件部分的保护盖片（业界称之为Cover Glass、Lens、Housing 等），为人机界面视窗，其基础材质多为强化玻璃，或者有机塑料。保护盖片所呈现出的外观色彩及图案，目前业界的主流技术，针对玻璃材质而言，主要为在经过切割研磨外形加工的强化玻璃白片上进行油墨网印形成，或者将外观色彩及图案采用先油墨网印在特定的Film（有机薄膜）基材上面，或者先在特定的Film（有机薄膜）基材上经压模出特定图案再进行油墨网印工序，形成decorated film（装饰膜），再将经过切割研磨外形加工的强化玻璃白片与装饰膜通过表面贴合工序形成保护盖片成品，以体现保护盖片需要呈现出的外观色彩及图案，这样形成的保护盖片通常称之为Cover Glass或者Lens；针对有机塑料材质而言，则是利用不同颜色的塑料或者往塑料里面添加体现颜色的物质，再通过注塑热工艺形成保护盖片，这样的成品通常称之为Housing。

现有主流技术采用油墨印刷工艺形成的保护盖片，适用于无触控功能的盖板贴合在采用不同材料制作而成的具有触控功能的sensor上，如：G-G（Cover Glass-Sensor Glass）、G-F（Cover Glass-Film Sensor）及In-Cell/On-cell（sensor In/On LCD）等结构。随着FPD（Flat Panel Display平板显示器）产业的发展趋势及针对产品“短小薄轻”的要求，OGS（One Glass Solution单片玻璃解决方案）结构越来越成为触控产品的发展必然趋势。OGS技术的的核心思想为实现保护盖片（Cover Glass）与感应玻璃（Sensor Glass）的统一，且让产品既具有cover glass的高强度的保护功能，又具有sensor glass的触控感应功能，同时实现制程简化(揉合了cover glass和sensor glass制程，减少了一道CG与SG的贴合制程）、产品薄轻化（由原来的CG+SG即2G简化为1G）。

按照目前的技术，进行OGS方案时，实现保护盖片所呈现出的外观色彩及图案，通常采用的技术为油墨网印，或者采用特殊有色的光阻、光刻胶等有机有色材料通过微影技术实现。此传统技术的最大弊病是在OGS方案后续的触控感应结构建立工艺流程中，在进行导电膜层ITO（即：氧化铟锡）或者Metal（即金属）的溅镀过程中，由于溅镀环境的高温及电浆的轰击，会使保护盖片上的油墨或者光阻、光刻胶等有机物产生有机气体放出即outgas现象，对导电膜层的方块电阻变化及附着力均有较大的负面影响。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足提供一种让产品既能够呈现出特定的色彩，又能够避免在溅镀环境中产生有机气体，防止导电膜层方块电阻变化及附着力变化的采用金属或合金实现触控面板视窗边框图案及色彩的方法。

本发明通过以下技术方案实现上述目的：

一种采用金属或合金实现触控面板视窗边框图案及色彩的方法，包括如下步骤：

a、对素玻璃基板进行化学或物理性质强化，使得素玻璃基板的表面应力值大于600Mpa，应力层深度大于20μm；

b、在素玻璃基板上利用溅镀技术溅镀上至少一层金属或按照质量配比呈现不同色泽的合金薄膜；

c、采用光刻微影技术，将步骤b中素玻璃基板上的金属薄膜刻画成设定的保护盖片的视窗边框图案；

d、对素玻璃基板的视窗边框图案一侧整面溅镀或涂覆绝缘涂层或仅对素玻璃基板有视窗边框图案的部分溅镀或涂覆绝缘涂层；

e、采用光刻微影技术，在步骤d中制作的素玻璃基板上进行触控屏功能架构的建立。

所述步骤b中，素玻璃基板利用溅镀技术溅镀上的金属或合金薄膜后的光学密度OD值大于3.0。

步骤c中光刻微影技术采用的是溅镀技术，溅镀沉积金属薄膜后，再通过黄光制程技术将金属薄膜刻画成设定的图案，实现边框的图案化。

步骤d绝缘涂层采用SiO₂层。

所述步骤d中所述对素玻璃基板有视窗边框图案的局部涂布时，采用光刻制程实现局部绝缘覆盖。

采用上述方法，本发明具有如下优点：