[发明专利]大型电抗器支座托架

说明书

技术领域

本发明涉及电抗器技术领域，具体涉及一种大型电抗器支座托架。

背景技术

现代社会，普遍使用电抗器，市面上售卖的电抗器支座托架多种多样，其各自都有不同的设计理念，力求能达到不同电抗器的使用要求。但这些支座托架虽然能大致满足使用要求，但设计都不算巧妙，其体积大，使用不够便利，一旦安装后就不易移动或拆装，并且其安装、拆卸的步骤较为烦琐，影响到装配施工或维护的工作效率，另外其高度不可调节，如硬要调节，只能重新拆装，给用户使用带来很多不便。

发明内容

针对上述不足，本发明的目的在于，提供一种结构设计巧妙、合理、体积小、安装、拆卸方便且高度可调的大型电抗器支座托架。

为实现上述目的，本发明所提供的技术方案是：

一种大型电抗器支座托架，其包括一支承主体，其还包括一支承副体及两限位件，所述支承主体为一长条板体，该长条板体上设有一沿其长边走向的导轨，所述支承副体、限位件各通过与其相应的定位件来定位固定在所述长条板体的导轨上，当松开定位件时，相应的支承副体或限位件能于导轨上滑行，所述两限位件对称位于所述支承副体的两端，并间隔设置，所述两限位件依次间隔排列设置在所述支承副体一端，所述支承副体的长度长于所述限位件的长度。

作为本发明的一种改进，所述限位件包括一中空壳体及盖合在该中空壳体两端的盖体。

作为本发明的一种改进，所述中空壳体的横截面呈一“A”字形，其顶部内侧形成一第一装配孔，中部的加强筋的中间位置形成一第二装配孔，底部两支脚各形成一与所述导轨相适凸条，所述盖体上设有与所述第一装配孔、第二装配孔相适配的安装部。

作为本发明的一种改进，所述支承副体包括一中空壳体及盖合在该中空壳体两端的盖体。

作为本发明的一种改进，所述中空壳体的横截面呈一“A”字形，其顶部内侧形成一第一装配孔，中部的加强筋的中间位置形成一第二装配孔，底部两支脚各形成一与所述导轨相适凸条，所述盖体上设有与所述第一装配孔、第二装配孔相适配的安装部。

作为本发明的一种改进，所述长条板体的两端至少对称各设有一固定孔。

作为本发明的一种改进，所述定位件为螺丝。

本发明的有益效果为：本发明结构设计巧妙、合理，能通地定位件来定位固定支承副体、限位件的位置及其排列顺序，进而能灵活快速调节支撑的高度，满足大型电抗器支座的安装要求，使用方便，拆装简易，装配快速，提高工作效率，而且整体结构强度大，避免了易变形等现象，配合稳定，提高产品质量，同时结构简单，制造加工简易，降低加工成本，利于批量化生产。

下面结合附图与实施例，对本发明进一步说明。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是图1的分解结构示意图。

具体实施方式

参见图1和图2，本实施例提供的一种大型电抗器支座托架，其包括一支承主体1，其还包括一支承副体2、限位件3和限位件4，所述支承主体1为一长条板体11，该长条板体11上设有一沿其长边走向的导轨12，所述支承副体2、限位件3各通过与其相应的定位件5来定位固定在所述长条板体11的导轨12上，当松开定位件5时，相应的支承副体、限位件3、4能于导轨12上滑行。所述定位件5为螺丝。本实施例中，所述限位件3、4对称位于所述支承副体2的两端，并间隔设置。其它实施例中，可根据使用所需，将所述限位件3、4依次间隔排列设置在所述支承副体2一端。所述限位件3、4的结构一样，其均各包括一中空壳体31及盖合在该中空壳体31两端的盖体32。所述中空壳体31的横截面呈一“A”字形，其顶部内侧形成一第一装配孔33，中部的加强筋的中间位置形成一第二装配孔34，底部两支脚各形成一与所述导轨12相适凸条35，所述盖体32上设有与所述第一装配孔33、第二装配孔34相适配的安装部36。所述支承副体2包括一中空壳体21及盖合在该中空壳体21两端的盖体22。所述中空壳体21的横截面呈一“A”字形，其顶部内侧形成一第一装配孔23，中部的加强筋的中间位置形成一第二装配孔24，底部两支脚各形成一与所述导轨12相适凸条25，所述盖体22上设有与所述第一装配孔23、第二装配孔24相适配的安装部25。所述支承副体2的长度长于所述限位件3的长度。所述长条板体11的两端至少对称各设有一固定孔13。本实施例中，长条板体11的两端对称各设有两固定孔13。以提高结构稳定性，便于使用。其它实施例中，可根据安装与拆卸的要求，自主设定固定孔13的数量及其布局位置。