[发明专利]耐火材料耐火度试验用栽锥辅助器及栽锥方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种耐火材料耐火度试验用辅助器及方法，具体涉及一种栽锥辅助器及栽锥方法，属于耐火材料耐火度的试验和检测技术领域。

背景技术

根据GB/T7322-2007耐火材料耐火度试验方法要求，对耐火原料和不能按标准要求规定切割的定形耐火材料、不定形耐火材料的试样，磨碎至通过符合GB/T6003.1要求的180μm的试验筛，磨好的试样小于90μm的细粉要小于50%（但已含有50%以上极细粉末的原料除外），然后加水调和粉状试样，如果试样是瘠性的，则用灰分含量小于5%的有机结合剂（通常为糊精）、水调和。再用要求的模具成型试验锥。按以上程序成型的一定规格的两个试验锥，与四个标准测温锥一起用耐火泥栽置固定在直径大约5cm，高为1cm的圆柱形锥台上。栽锥时要求使标准锥的标号面和试验锥的相应面均面向锥台中心环形排列，且使该面相对的棱向外倾斜与垂线的夹角成8。目前试验锥的移动、栽置均是纯手工操作，对于以上述方法成型的试验锥，其强度非常低，很容易断裂和破碎，若再按以上要求在锥台上纯手工栽置及手工移动，往往由于操作者手指夹持力度掌握不好，造成试验锥碎裂，返工率极高。

发明内容

根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种耐火材料耐火度试验用栽锥辅助器及栽锥方法，避免试验锥在移动及栽植过程中，因人工夹持力度掌握不好造成试验锥碎裂，降低返工率。

本发明所述的耐火材料耐火度试验用栽锥辅助器，包括手持部、容置部，手持部连接端与容置部连接端连接，手持部底部与容置部底部齐平，容置部设置容置腔，容置腔为三棱体形，容置腔底面及与内棱相对的面穿过容置部，内棱与竖直方向夹角为标准角度，容置腔高度及底面棱长为设定长度。

根据试验要求，标准角度为8，与试验锥外棱与垂线的夹角吻合，设定长度与试验锥对应位置的长度相应。通过设置容置腔，使试锥与腔体表面形成面接触，避免局部应力过大造成试锥破碎，大大降低返工率；通过设置手持部使操作者抓握方便，提高工作效率。

所述的容置部与其连接端相对的端面为一倾斜面，倾斜面与竖直方向夹角为锐角，且该锐角角度大于标准角度，该夹角优选与试验锥上成型面的角度相等或略大，保证容置腔完全容置试锥，且易于使容置腔内棱与试锥外棱贴合。

所述的倾斜面与竖直方向夹角角度对应试验锥上成型面与竖直方向夹角角度。

所述的容置腔内表面设置软质材料层，软质材料层可以为橡胶或塑料材质，避免容置腔内表面与试锥硬碰硬造成试锥破损，降低破损率。

所述的容置腔底部及侧部设置弧形导向段，导向段使试验锥出入容置腔更容易，避免擦边造成试验锥破损。

所述的手持部横截面为方形或多边形，容置部连接端与手持部连接端形状相应。

所述的手持部上设置把手，方便抓握。

所述的手持部、容置部材质为木质、陶瓷、塑料或金属，优选金属材质。

具体步骤为：

1）在模具内成型试验锥，将模具取出，拆开其中一侧，试验锥留在另一侧模具上，将薄铁片与试验锥暴露的侧面（非成型面）贴合，沿一定方向移动薄铁片，将试验锥从模具上取下；

2）握住上述栽锥辅助器手持部，用薄铁片将取下的试验锥置入容置腔内，使试验锥外棱与容置腔内棱贴合；

3）将容置腔移动至锥台上方，使容置腔底部与锥台上表面平行，同时用手指轻按试验锥成型面，防止试验锥滑出，将试验锥底面与锥台栽锥凹槽对正，将试验锥置入锥台栽锥凹槽内，用耐火泥固定一侧；

4）将上述栽锥辅助器沿反向取下，用耐火泥固定其余侧以加固试验锥，栽锥完毕。

所述的步骤2中薄铁片连同试验锥置入容置腔内，用手指轻按试验锥的成型面，将薄铁片移出，使薄铁片与试验锥分离，试验锥留在容置腔内。

本发明与现有技术相比所具有的有益效果是：

本发明通过设置容置腔，使试锥与腔体表面形成面接触，避免局部应力过大造成试锥破碎，大大降低返工率，使破碎率由原来的40%降低到8%；避免手工移栽试验锥时，试验锥侧棱磨损、钝化，造成试验结果不准确；通过设置手持部使操作者抓握方便，提高工作效率；栽锥时角度对正方便，栽锥角度规范，栽锥效率高。

附图说明

图1是本发明立体结构示意图；

图2是本发明主视图；

图3是本发明俯视图；

图4是本发明右视图；

图5是本发明另一实施例结构示意图；

图6是带把手结构示意图；

图7是带软质材料层结构示意图；

图8是带导向段结构示意图；