[发明专利]一种车床快速成型组合车刀

说明书

 

技术领域

本发明涉及到一种车刀，尤其涉及到一种可对圆柱型工件一次加工成型、加工效率高的车床快速成型组合车刀。

 

背景技术

车刀是用于车床车削加工、具有一个切削刃口的杆式刀具，是切削加工当中应用极为广泛的刀具之一，车刀的切削部分就是刀片，包括刀刃、排屑槽、排屑前间隙角、边间隙角、后斜角、边斜角、刀端角、切边角、刀鼻半径等结构要素，按用途可分为外圆、台肩、端面、切槽、切断、螺纹和成形车刀等，还有专供自动线和数字控制机床用的专用车刀。

随着工业不断的进步与发展，在机械加工当中，经常需要批量加工同一种零件，少的几百件，多至上万件，为了提高工作效率，必须对加工工艺进行合理的安排，通过合理的编制加工工艺，从零件的共性尺寸开始加工，尽量减少走刀路径与更换刀具或者研发多功能新型刀具等方法来降低制造成本和减轨劳动强度，从加工操作的角度而言，只要能减少一个操作步骤也能提高加工效率，目前车床在加工进刀时的效率都不差上下，提升空间不大，而往往最消耗工时的就是一些辅助工序，如倒角、去毛刺、抛光以及更换刀具或工件等作业。

中国专利号为CN200810059312.4的、名称为套类或管类零件的专用加工刀具的实用新型专利，由刀片和刀杆组成，在一把刀片上成型有至少两个加工刃口，至少用于车端面的刃口，或用于车外倒角的刃口，或用于车内倒角的刃口中，将刀片安装固定在刀把上，用于完成一把刀将套类或管类零件的端面加工外倒角加工内倒角加工等，通过一把刀实现一次加工完成；虽然具有刀片结构简单，使用方便可靠加工时间缩短加工效率较高，加工成本降低，但由于仍只具有端面倒角等功能，对零件的外圆加工仍需一道工序，而且由于专用刀具只能针对一个尺寸的端面加工，无法满足不同零件端面的加工。

 

发明内容

本发明主要解决圆柱型工件批量加工时工序较多、费时费力的技术问题；提供了一种可对圆柱型工件一次加工成型、加工效率高的车床快速成型组合车刀。

为了解决上述存在的技术问题，本发明主要是采用下述技术方案：

本发明的一种车床快速成型组合车刀，安装在车床的转向车刀座上，用于对批量圆柱型工件的加工，所述组合车刀包括车刀杆、车刀体和车刀体固定杆，所述车刀杆上固设有外圆车刀和端面倒角车刀，所述车刀体上固设有钻头，钻头正对待加工的圆柱型工件的旋转中心，所述车刀体固定杆插装在所述转向车刀座上并与转向车刀座紧固，将圆柱型工件的多个切削和钻孔工序所需刀具组合成一个整体刀具，一步完成原来需多个工序才能完成的切削、钻孔、倒角作业，使更换和调整刀具的时间大大缩短，同时也保证了加工精度，提高了加工效率。

作为优选，所述车刀杆、车刀体和车刀体固定杆呈一体结构，车刀杆的顶端设有与所述外圆车刀相吻合且槽口面向车刀杆顶部端面的第一安装槽，所述第一安装槽与车刀杆的长度方向设有夹角，所述外圆车刀插装在第一安装槽内并与车刀杆固接，车刀体的中部设有上下贯通的第二安装槽，所述端面倒角车刀插装在所述第二安装槽内并与车刀杆固接，车刀杆顶端设置开口的第一安装槽，外圆车刀可直接插装于第一安装槽内，外圆车刀安装与调整方便，而第二安装槽内可插装端面倒角车刀来对工件端面进行倒角修整加工，也可以设置第二把外圆车刀，与第一把外圆车刀组合来加工设有台级的圆柱型工件，当然，也可以设置更多的外圆车刀来切削设有多级台级的圆柱型工件，使得组合车刀的适应范围更广泛，加工效率更高效。

作为优选，所述车刀杆的杆身上设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓包括呈斜置排列且对应第一安装槽的锁紧螺栓Ⅰ和呈水平排列且对应第二安装槽的锁紧螺栓Ⅱ，所述外圆车刀通过锁紧螺栓Ⅰ固定在车刀杆上，所述端面倒角车刀通过锁紧螺栓Ⅱ固定在车刀杆上，锁紧螺栓使外圆车刀和端面倒角车刀安装更牢固和可靠，调整也更方便。

作为优选，所述锁紧螺栓为内六角紧定螺钉。

作为优选，所述车刀体上设有钻头安装孔，所述钻头安装孔内插装有钻套，所述钻头为锥柄钻头，钻头插装于钻套内，车刀体上设有若干固定螺栓，钻套插装于钻头安装孔内并通过固定螺栓与车刀体固定，钻头采用锥柄钻，安装方便，而钻套插装于车刀体内并通过固定螺栓固定，两者连接牢固且不容易松动，保证了钻孔的精度，同时，当调整钻套在钻头安装孔的位置时又可相应调整工件的外圆切削长度。