[发明专利]洗涤污水回用方法

说明书

技术领域

本发明属于环保技术领域，具体涉及一种洗涤污水回用方法。

背景技术

随着洗涤业务的迅速发展，洗涤污水日益增加。根据洗涤过程，洗涤污水主要包括洗衣废水、清洗废水和甩干废水，其中洗衣废水占30%、清洗废水占60%、甩干废水占10%。经检测，洗涤污水中含有大量短纤维、洗涤剂泡沫，CODcr值和LAS较高，有时还带有很深的颜色。根据GB89782中的一级排放标准，洗涤污水明显不符合排放标准，若直接排放将会对环境产生恶劣的影响。

现有处理洗涤污水的方法，主要有物理法、化学法、生物法等，存在着处理效果不好，不能直接回用的缺点，还易造成环境的进一步污染。

发明内容

本发明的目的是提供一种洗涤污水回用方法，能有效处理洗涤污水，达到排放标准，且还能直接回用做洗涤用水。

本发明所采取的技术方案是一种洗涤污水回用方法，包括以下步骤：

a、过滤、分离：将洗涤污水进行过滤，分离，得第一沉淀物和污水；

b、收集泡沫：在所述污水中通入空气，将产生的泡沫进行收集，然后再投入PAC和PAM，搅拌，固液分离，得清液和第二沉淀物；

c、所述清液经过滤，消毒，调节pH值至中性，得清水。

作为优选，所述步骤a中过滤采用带有土工膜的格栅来进行的。

作为优选，所述步骤a中第一沉淀物经板框压滤装置压滤，得第一压出污水和第一固体污物；所述第一压出污水合并到所述洗涤污水中进行循环利用。

作为优选，所述步骤b中通入空气的用量为每1升所述污水需6～9升。

作为优选，所述步骤b中投入PAC的用量为每1升所述污水需700mg～1200mg；投入PAM的用量为每1升所述污水需700mg～1200mg。

作为优选，所述步骤b中固液分离采用自重反滤管来进行的。

作为优选，在所述自重反滤管中通入压缩空气，用于清理自重反滤管中的反滤层。

作为优选，所述步骤b中第二沉淀物经板框压滤装置压滤，得第二压出污水和第二固体污物；所述第二压出污水合并到所述洗涤污水中进行循环利用。

作为优选，所述步骤c中消毒采用添加二氧化氯来进行的。

本发明的有益效果在于：

（1）能有效处理洗涤污水，符合GB89782的排放标准，其中LAS的平均去除率约为90%；

（2）能使水资源循环再利用，有效节约水资源，降低企业营运成本；

（3）工艺简单可行，易于操作推广，且管理方便，运行高效。

具体实施方式

为使本领域技术人员详细了解本发明的生产工艺和技术效果，下面以具体的生产实例来进一步介绍本发明的应用和技术效果。

实施例一：

将洗涤污水采用带有土工膜的格栅来进行过滤，分离，得第一沉淀物和污水；在所述污水中按每1升污水通入6升空气的量通入压缩空气，将产生的含有LAS的泡沫进行收集回用，然后再投入PAC和PAM，搅拌，采用自重反滤管来进行固液分离，得清液和第二沉淀物；所述清液经过滤，添加占整个清液重量0.01%的二氧化氯来进行消毒，调节pH值至中性，得清水。其中，第一沉淀物经板框压滤装置压滤，得第一压出污水和第一固体污物，所述第一压出污水合并到洗涤污水中进行循环利用；第二沉淀物经板框压滤装置压滤，得第二压出污水和第二固体污物，所述第二压出污水合并到洗涤污水中进行循环利用。投入PAC的用量为每1升所述污水需923mg；投入PAM的用量为每1升所述污水需923mg。

实施例二：

将洗涤污水采用带有土工膜的格栅来进行过滤，分离，得第一沉淀物和污水；在所述污水中按每1升污水通入9升空气的量通入压缩空气，将产生的含有LAS的泡沫进行收集回用，然后再投入PAC和PAM，搅拌，采用自重反滤管来进行固液分离，得清液和第二沉淀物；所述清液经过滤，添加占整个清液重量0.003%的二氧化氯来进行消毒，调节pH值至中性，得清水。其中，第一沉淀物经板框压滤装置压滤，得第一压出污水和第一固体污物，所述第一压出污水合并到洗涤污水中进行循环利用；第二沉淀物经板框压滤装置压滤，得第二压出污水和第二固体污物，所述第二压出污水合并到洗涤污水中进行循环利用。投入PAC的用量为每1升所述污水需1000mg；投入PAM的用量为每1升所述污水需1000mg。

另外，在所述自重反滤管中通入压缩空气，用于清理自重反滤管中的反滤层。其中，反滤层可由土工膜制成。

实施例三：