[发明专利]极耳以及电池

说明书

技术领域

本发明涉及作为从电池中取电的端子使用的、由铝箔构成的极耳以及使用该极耳的电池。

背景技术

由铝箔构成的极耳，例如用作锂离子电池或锂离子电容器等电池的正极侧引线部件。例如，如专利文献1、2所公开的那样，该极耳构成为，使用绝缘树脂膜覆盖由铝箔构成的长方形扁平导体中央部的两个表面，由电池封装体对该绝缘树脂膜部分进行密封封装，向外部取电。

专利文献1：日本特开2001－102016号公报

专利文献2：日本特开2011－181300号公报

上述电池如果在安装有由铝箔构成的极耳的状态下受到冲击（落下等），则电池内那一部分极耳的铝箔有时会断裂。

发明内容

本发明就是鉴于上述情况而提出的，其目的在于提供一种由铝箔构成的极耳和使用该极耳的电池，其中，该铝箔不会由于上述冲击而发生断裂。

本发明所涉及的极耳构成为，从由实施了用于赋予耐电解液性的表面处理后的铝箔构成的长方形扁平导体的两个表面，以使该扁平导体纵向的两端侧露出，包覆该扁平导体横向的两端的一部分并伸出至外侧的方式，粘贴有绝缘树脂膜，该极耳的特征在于，粘贴上述绝缘树脂膜后的上述铝箔的抗拉力大于或等于85N/mm²。另外，粘贴上述绝缘树脂膜后的上述铝箔，其断裂伸长率大于或等于15%，铁含量与现有技术相比增加到1.2至1.7重量%。另外，铝箔的厚度为0.05mm至0.5mm。

另外，本发明所涉及的电池构成为，将电解液和隔着隔板使正极板和负极板层叠而成的层叠电极组，收容在由包含金属箔的多层薄膜构成的封装体内，该电池的特征在于，上述极耳连接在正极板或负极板上并从封装体中引出，上述极耳与封装体接触的部位是密闭的。

发明的效果

根据本发明，即使是5000次的下落试验（从1m高度落下），极耳也没有发生断裂，能够提高极耳的断裂强度。

附图说明

图1是表示本发明所涉及的极耳的使用方式的一个例子的图。

图2是说明本发明所涉及的极耳的构造的概略情况的图。

标号的说明

1…非水电解质电池，2…封装体，2a…最内层薄膜，2b…金属箔层，2c…最外层薄膜，3…正极侧的极耳，3’…负极侧的极耳，4…扁平导体，5…绝缘树脂膜，6…封接部，7…电极板引线。

具体实施方式

基于图1、2，对本发明所涉及的极耳的概略情况及其使用方式进行说明。图1（A）是表示非水电解质电池的外观的图。图1（B）是表示极耳的密封状态的图。图2是表示极耳的一个例子的图。图中，1表示非水电解质电池，2表示封装体，2a表示最内层薄膜，2b表示金属箔层，2c表示最外层薄膜，3表示正极侧的极耳，3’表示负极侧的极耳，4表示扁平导体，5表示绝缘树脂膜，6表示封接部，7表示电极板引线。

非水电解质电池1构成为，将隔着隔板使正极板和负极板层叠而成的层叠电极组（图示省略）和电解液，收容在由包含金属箔的多层薄膜构成的封装体2中，如图1（A）所示，使连接在正极板上的极耳3和连接在负极板上的极耳3’经由绝缘树脂膜5，以密封封装的状态从封装体2的封接部6引出。封装体2中使用的多层薄膜形成为，如后所述，至少在金属箔的两个表面粘贴树脂膜。

封装体2作为非水电解质电池1的外壳，例如，使2张矩形多层薄膜周边的封接部6通过热熔接而封接，从而将该封装体2密封。在极耳3、3’上，预先通过热熔接而接合有绝缘树脂膜5。使该绝缘树脂膜5和封装体2的多层薄膜之间热粘接，从而将极耳3、3’和多层薄膜密封。

将较薄的导体箔切成长方形状而制成扁平导体4，在该扁平导体从封装体2引出的部分粘贴绝缘树脂膜5而构成极耳3、3’。绝缘树脂膜5彼此位置对齐地粘贴在扁平导体4的两个表面。该绝缘树脂膜5为，比长方形扁平导体4的长度（纵向）短，比扁平导体4的宽度（横向）宽。

此外，作为非水电解质电池1，包括搭载在手机、笔记本电脑、便携音乐播放器等设备上的小型电池，也包括电动汽车用的蓄电池等大型电池。极耳的扁平导体4根据上述电池的形状或容量而不同，其厚度为0.05mm至0.5mm，优选0.08mm至0.5mm，长（纵向）20mm至80mm，宽（横向）2mm至90mm，也存在宽度比纵向长度长的情况。作为绝缘树脂膜5，使用长度（纵向）为3mm至10mm、宽度比扁平导体4宽几mm的膜。