[发明专利]一种生产环保橡胶粉的系统及方法

说明书

技术领域

本发明一种生产环保橡胶粉的系统。本发明还涉及采用所述系统进行生产环保橡胶粉的方法。 

背景技术

橡胶粉主要由废旧轮胎等废橡胶制品经粉碎后所得的产物，其被广泛应用于再生胶、橡胶地砖、塑胶跑道、防水卷材、胶粉改性沥青、热塑性弹性体等领域。废旧轮胎生产硫化橡胶粉解决了废橡胶的“黑色污染”及资源的循环利用问题，具有非常良好的社会效益，是国家鼓励发展的产业。 

目前国内市场上的橡胶粉生产系统及方法均有各自的不足之处，具体表现为：设备投资大、耗能高、生产工艺繁琐、磨粉效率低、刀具易磨损、钢丝带胶等。综合而言，目前市场上很难找到真正实用、高效、能连续生产的成套胶粉生产线。 

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题，就是提供一种生产环保橡胶粉的系统。 

本发明所要解决的第二个技术问题，就是提供一种生产环保橡胶粉的方法。 

本发明的系统结构紧凑、操作方法方便、环保性好，可降低生产成本，提高生产效率，使产品质量达到国标要求，可在常温下将整个轮胎生产成30-200 目左右的硫化橡胶粉，制得的橡胶粉可以在化工、建筑、交通、工程等领域得到有效利用。 

解决上述第一个技术问题，本发明采用的技术方案是： 

一种生产环保橡胶粉的系统，包括电控子系统1、胎圈处理子系统2、破碎处理子系统3、细粉碎处理子系统4、磨粉处理子系统5和后处理子系统6； 

所述的电控子系统1与胎圈处理子系统2和破碎处理子系统3依次连接，所述的破碎处理子系统3同时与三个细粉碎处理子系统4连接，每一个所述的细粉碎处理子系统4与一个磨粉处理子系统5和一个后处理子系统连接6；所述的磨粉处理子系统5包括依次相互连接的精细磨粉机、细粉输送机、旋风机一、胶粉分级机和回料输送机形成回路；所述的胶粉分级机与除尘装置三连接；其特征是：所述的精细磨粉机包括底座14、容置箱9、进料装置7、粉碎装置8、进料口10、出料口11、刀轮12、马达13；所述的底座14上设有一容置箱9；所述的容置箱9自上而下设有进料口10、粉碎装置8和出料口11；所述的进料装置7设于进料口10中；所述的粉碎装置8内设有一刀轮12，刀轮12连接着马达13。 

所述的电控子系统1包括依次连接的PLC电控柜和电控箱。 

所述的胎圈处理子系统2包括切圈机、搓丝机和整胎输送机；所述的切圈机分别与搓丝机和整胎输送机连接。 

所述的破碎处理子系统3包括依次连接的双轴破碎机和胶块带式输送机； 

所述的双轴破碎机包括机架、驱动电机、减速电机、联轴器、传动轴、破碎室、刀具、动刀组、筛网、筛网驱动装置、进料斗、出料口；所述的驱动电机、减速电机、筛网驱动装置、破碎室均设置在机架上；所述的破碎室的外部一侧设有进料斗，进料斗上方设置有所述的胎圈处理子系统中整胎输送机的出 料端；所述的破碎室的正下方设有出料口，出料口下方设置有胶块带式输送机的进料端；所述的筛网呈环形罩在破碎室外，设置在筛网驱动装置上，由筛网驱动装置驱动在破碎室外旋转；所述的驱动电机通过减速电机经联轴器与传动轴相连；两个传动轴的前端伸入到破碎室内，在破碎室内平行设置；在两个传动轴上均设有刀具，两个刀具的刀刃部分相互咬合形成动刀组。 

所述的细粉碎处理子系统4包括自动调节分料装置、往复长筛、回料带式输送机、破胶机、出料带式输送机、组合式平板磁选机、钢丝输送机、单锟筒磁选机、双辊筒磁选机、分级筛、螺旋输送机一、螺旋输送机二、纤维分离机、纤维收集装置、除尘装置一、除尘装置二、自动定量包装机、混料仓、进料分流输送机； 

所述的自动调节分料装置与往复长筛、出料带式输送机、单锟筒磁选机、双辊筒磁选机、分级筛依次连接；所述的往复长筛与回料带式输送机和破胶机依次相互连接形成回路；所述的破胶机与除尘装置一连接；所述的出料带式输送机与组合式平板磁选机和钢丝输送机依次连接；所述的分级筛分别与螺旋输送机一、螺旋输送机二和回料带式输送机连接；所述的螺旋输送机一与纤维分离机、纤维收集装置、混料仓和进料分流输送机依次连接；所述的螺旋输送机二与自动定量包装机连接；所述的纤维分离机与纤维收集装置和除尘装置二依次连接。 

所述的后处理子系统6包括双滚筒离心筛与旋风机二、关风机一依次连接；所述的双滚筒离心筛与旋风机三、关风机二、螺旋输送机三和自动定量包装机依次连接；