[发明专利]再生铝的生产方法有效

专利信息
申请号: 201310307960.8 申请日: 2013-07-22
公开(公告)号: CN103361487A 公开(公告)日: 2013-10-23
发明(设计)人: 郑玉林;陈平;吴津生;陈荣立;刘杰;罗强;张志军 申请(专利权)人: 南南铝业股份有限公司
主分类号: C22B7/00 分类号: C22B7/00;C22B21/00
代理公司: 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 代理人: 汤东凤
地址: 530031 广*** 国省代码: 广西;45
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要:
搜索关键词: 再生 生产 方法
【说明书】:

技术领域

本发明是一种金属熔炼加工方法,特别是再生铝的生产方法。

背景技术

由于我国优质铝矿资源相对比较缺乏,只有山西、广西、贵州、河南和江西几个地方有较丰富的铝土矿,从氧化铝生产铝金属的能耗大,工艺复杂,电解铝金属生产还不能满足日益发展的建设发展要求,所以一些地方的铝资源主要从回收的废杂铝中获得,所述的废杂铝包括铝加工企业的纯铝边角料、建筑工地的旧建筑变形铝合金、铸造铝合金、铝芯线和废铝制品等,而文献报道废杂铝的再生加工,一般经过分类、分离、磁选、破碎、烘干、熔炼,得到纯铝或铝合金。

有关废铝回收加工,我们检索到以下文献:

1、中国专利,名称: 一种利用回转炉处理冷铝灰渣的工艺,申请(专利)号: CN 201110376122.7,公开(公告)号: CN102392139A  申请(专利权)人:江西万泰铝业有限公司  地址:江西省抚州市崇仁县工业园区C区,发明(设计)人:刘庆德,摘要:一种利用回转炉处理冷铝灰渣的工艺,其特征在于其处理工艺为:将冷铝灰渣破碎,筛分为粗颗粒备用;先将占总投量5-20%的专用熔剂加入炉口设有加热装置的回转炉中,专用熔剂由氯化物90—96%和氟化物4—10%组成;再点燃烧器,开始加热,同时旋转回转炉,待回转炉中的专用熔剂熔化后,加入总投量80—95%的冷铝灰渣粗颗粒;再旋转和加热,当冷铝灰渣中的铝合金液与灰渣分离,铝合金液集于下部,灰渣浮于铝合金液表面时,停止旋转和加热,先倒出铝液,再一边旋转回转炉一边倒出固体灰。本发明的专用熔剂改善了灰渣与铝合金的界面张力,易于分离,同时覆盖铝不致进一步氧化,从而提高金属回收率,适合于规模生产。

2、中国专利,名称:一种再生铝的生产工艺  申请(专利)号: CN201210226451.8 公开(公告)号: CN102703739A  申请(专利权)人: 遂宁市新华西铝业有限公司  地址:    629000 四川省遂宁市开善路264号 发明(设计)人: 李远平  摘要:一种再生铝的生产工艺,属于金属铝回收再生技术领域。本发明通过对再生铝生产工艺中熔炼工序的搅拌步骤进行改进,采用空气压缩机,所述的空气压缩机通过管道连接振动棒一端,所述的振动棒的另一端伸入熔炼炉的炉膛,搅拌时开启空气压缩机,带动振荡棒在炉膛内振动搅拌,提高产品质量、提高生产效率、降低生产成本、减轻劳动量、改善工作环境的有益技术效果。主权项: 一种再生铝的生产工艺,包括废铝料预制备、配料、熔炼、化验成分以及浇注铸造得到最后再生铝产品,其特征在于:所述的熔炼工序包括以下工艺步骤:A、将经过配料后的废铝料装入熔炼炉中;B、在650~760℃下进行熔炼,同时进行搅拌,搅拌具体为采用空气压缩机,所述的空气压缩机通过管道连接振动棒一端,所述的振动棒的另一端伸入熔炼炉的炉膛,搅拌时开启空气压缩机,带动振荡棒在炉膛内振动搅拌,搅拌时间为10~15min,搅拌完成后进行加料;C、按照步骤B中的工艺重复两次,即依次进行搅拌、加料、搅拌、加料;D、按照步骤B中的搅拌工艺搅拌一次;E、按照步骤B中的搅拌工艺搅拌一次,然后依次进行取样和调整成分工序;F、按照步骤B中的搅拌工艺搅拌一次,然后进行精炼除气工序,再扒去表面熔渣;G、按照步骤B中的搅拌工艺搅拌一次,完成熔炼,得到熔炼铝液。    

上述的再生铝生产方法虽然能够将废杂铝回收利用,但是由于国内的技术还不够成熟,无论是分离、磁选和熔炼都与国外的金属回收公司存在较大差距,特别是废杂铝的熔炼过程,一些含铁和重金属杂质或者含有机物的原料例如钢芯铝绞线、铁芯铝线、塑料皮铝芯线等很多去除达不到要求,只能做一些生活用铝合金的低端产品,生产过程还造成了废气、废水的环境污染。

发明内容

本发明的目的是提供一种再生铝的生产方法,该方法能够将边角纯铝、变形铝合金、铸造铝合金、废铝制品等废杂铝分离纯化后得到纯铝和铝合金,用于制造铝制品。

本发明是这样实现的:

再生铝的生产方法,包括将废杂铝或铝灰渣先进行分类堆放,然后经过分离、清洗、破碎、磁选、除有机物、破碎和筛分,得到杂铝粉,然后进入回转炉进行熔炼,使使铝灰渣或废杂铝分解成铝液和铝灰;铝液放到精炼炉进一步精炼,得到纯度较高的铝液,泻出形成铝铸锭,纯铝含量可以达到99.99%;从回转炉卸出的铝灰与烟气经旋风除尘器得到的铝灰合并,残渣含铝1-3%,包装后可以提供给钢厂作为冶炼添加剂。

所述的熔炼,是将杂铝粉在回转炉熔炼,熔炼中加入除铁剂,温度700-760℃,时间1-2小时。

下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于南南铝业股份有限公司,未经南南铝业股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201310307960.8/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。

×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top