[发明专利]绞龙叶片液压成型器

权利要求书

1.绞龙叶片液压成型器，由三角形机座(1)、三角形机架(2)、底固定盘(3)、垫块(4)、液压千斤顶(5)、中固定盘(6)、绞龙叶片(7)、上顶盘(8)、固定螺栓(9)、立柱(10)、标尺(11)、横梁(12)、中心通孔(13)、下固定孔(14)、通孔(15)、叶片下固定孔(16)、叶片开口(17)、叶片上固定孔(18)、上固定孔(19)、指针(20)、凹圆坑(21)构成，其特征是，三角形机架(2)由三根立柱(10)焊接而成，底端垂直焊接在三角形机座(1)的上平面上，其中一根立柱(10)侧面垂直钉有标尺(11)，横梁(12)焊接在的三角形机架(2)的上部，对三角形机架(2)起稳定和加强作用，底固定盘(3)水平焊接在三角形机座(1)上平面的三角形机架(2)内、垫块(4)放置于底固定盘(3)的上平面上，用于调整高度，液压千斤顶(5)放置于垫块(4)的上平面，中固定盘(6)水平焊接在三角形机架(2)中部的内壁上，并留有放置液压千斤顶(5)的空间，上顶盘(8)放置于绞龙叶片(7)圆盘的上平面，绞龙叶片(7)圆盘的下端用固定螺栓(9)固定在中固定盘(6)的下固定孔(14)内、上端固定在上顶盘(8)的上固定孔(18)内，液压千斤顶(5)的活塞杆通过中固定盘(6)的中心通孔(13)后与上顶盘(8)的凹圆坑(21)相接触，当液压千斤顶(5)工作时，活塞杆顶住上顶盘(8)向上移动，同时拉动绞龙叶片(7)圆盘向上拉伸，将绞龙叶片(7)拉伸成型后，打开液压千斤顶(5)的回油阀，液压千斤顶(5)卸载后，取出已经成型的绞龙叶片(7)即可，所需顶升力的大小可根据绞龙叶片(7)的厚度来选择适当的液压千斤顶(5)，绞龙叶片(7)的螺旋导程，可由标尺(11)和指针(19)进行指示。

2.根据权利要求1所述的的绞龙叶片液压成型器，由三角形机座(1)、三角形机架(2)、底固定盘(3)、中固定盘(6)、绞龙叶片(7)、上顶盘(8)、固定螺栓(9)、立柱(10)、横梁(12)构成，其特征是，三角形机架(2)焊接在三角形机座(1)上，三角形机机架(2)内自上而下分别焊接有三角形横梁(12)、固定有绞龙叶片(7)的圆盘、焊接有中固定盘(6)和焊接有底固定盘(3)。

3.根据权利要求1所述的绞龙叶片液压成型器的中固定盘，由中固定盘(6)、中心通孔(13)、下固定孔(14)、通孔(15)构成，其特征是，中固定盘(6)为圆盘形，并具有一定厚度和强度，中间设置有中心通孔(13)，在圆盘的外缘分别钻有下固定孔(14)，通过螺栓(9)和叶片下固定孔(16)将绞龙叶片(7)的下端固定，下固定孔(14)为长弧孔，可用于固定不同直径的绞龙叶片，同时还设置有长弧形通孔(15)，孔的中心线与三角形机架(2)的纵向中心线呈55°夹角，避免与下固定孔(14)相互干扰，通孔(15)的孔径大于30mm，便于较大的螺栓或螺母整体从通孔中通过。

4.根据权利要求1所述的绞龙叶片液压成型器的绞龙叶片结构，由绞龙叶片(7)、叶片下固定孔(16)、叶片上固定孔(17)构成，其特征是，需要加工的绞龙叶片，成型前为预制好的圆盘，中心开有圆孔，在圆盘的外缘，分别钻有叶片下固定孔(16)和叶片上固定孔(18)两孔的中心线与三角形机架(2)的纵向中心线呈45°和55°夹角，两孔之间沿中心线切有开口(17)，可将叶片下固定孔(16)用螺栓固定在中固定盘(6)的下固定孔(14)中，叶片上固定孔(18)用螺栓固定在上顶盘(8)的上固定孔(19)中。5.根掘权利要求1所述的绞龙叶片液压成型器的上顶盘结构，由上顶盘(8)、上固定孔(19)、指针(20)和凹圆坑(21)构成，其特征是，上顶盘(8)为圆盘形并具有一定厚度和强度，在圆盘的外缘设置有长弧形的上固定孔(19)，可用于固定不同直径的绞龙叶片，长弧孔中心线与三角形机架(2)的纵向中心线呈55°夹角，通过螺栓(9)和叶片上固定孔(18)将绞龙叶片(7)圆盘的上端固定，上顶盘(8)的中心设置有向上的凹圆坑(21)，便于液压千斤(5)的活塞杆在顶住上顶盘(8)时，不致产生滑移现象，上顶盘(8)的外缘安装有指针(21)，可与立柱(10)上的标尺(11)配合，来显示绞龙叶片(7)的上升距离，以确定螺旋导程的相关尺寸。