[发明专利]防爆灯具的透明件固定结构

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种照明灯具的透明件结构，特别是涉及一种防爆灯具的透明件固定结构及其装配方法。

【背景技术】

根据国家标准GB3836.2-2010第6条的要求，隔爆外壳的部件可直接粘合到金属框架内，使组件能作为一个整体更换，不损坏粘合。粘合面的宽度要符合6.3条的要求。目前大多数隔爆灯具，为使透明件与金属框架形成一个整体，透明件与金属框架胶封后采用几个螺钉和压片绕圆周分布将其压紧固定，这样增大了金属框架的尺寸，增加了成本，出给生产装配带来了复杂性。

【发明内容】

鉴于上述状况，有必要提供一种成本较低、装配较为简单快捷的防爆灯具的透明件固定结构。

一种防爆灯具的透明件固定结构，其包括：

透明件，其开口端设有挂接凸缘，所述挂接凸缘位于所述开口端的外侧，并且环绕所述透明件的开口端一周；

金属压圈，为环状结构，所述金属压圈的一端设有阻挡凸台，另一端设有卡槽；所述阻挡凸台位于所述金属压圈的内壁上，并且环绕所述金属压圈的内壁一周，所述挂接凸缘从所述金属压圈的另一端收容于所述金属压圈内，并且所述挂接凸缘的底面与所述阻挡凸台相抵接，所述挂接凸缘的侧面与所述金属压圈的内壁之间存在间隙，以形成灌胶空间；所述卡槽设于所述金属压圈的内壁上，并且环绕所述金属压圈的内壁一周；

弹性挡圈，卡持在所述卡槽内，并且所述弹性挡圈与所述挂接凸缘的顶面抵接，使所述挂接凸缘夹持在所述弹性挡圈与所述阻挡凸台之间；及

密封胶，灌封于所述灌胶空间内，以密封所述挂接凸缘的侧面与所述金属压圈的内壁之间的间隙，并且所述密封胶环绕所述挂接凸缘一周。

上述透明件固定结构的金属压圈设有与透明件的挂接凸缘相抵接的阻挡凸台，金属压圈内壁上设有卡持弹性挡圈的卡槽，弹性挡圈阻挡透明件的挂接凸缘，并且采用密封胶密封金属压圈与透明件的挂接凸缘之间的间隙，从而将透明件与金属压圈构成一个整体组件，该结构简单、可靠，符合GB3836.2-2010的要求，并且无需再设置螺钉及压片，减小了金属压圈的尺寸，降低了成本。因此，上述透明件固定结构的结构较为紧凑，成本较低，可使金属压圈做到最小且加工量小；生产装配无需打螺钉，安装简单、快捷。

在其中一个实施例中，所述密封胶为双组分硅胶。

在其中一个实施例中，所述挂接凸缘的横截面为矩形，所述阻挡凸台与所述金属压圈的内壁之间形成呈直角的台阶部，所述挂接凸缘抵接在所述台阶部上。

在其中一个实施例中，所述金属压圈的外壁上设有外隔爆螺纹，用于与所述防爆灯具的灯壳的内隔爆螺纹螺接，以形成螺纹隔爆结构。

在其中一个实施例中，所述外隔爆螺纹的横截面为等腰梯形。

在其中一个实施例中，所述金属压圈的外壁上设有用于安装密封圈的密封槽，所述密封槽位于所述金属压圈的外侧壁中部，并且环绕所述金属压圈一周。

在其中一个实施例中，所述弹性挡圈为开口环结构，所述弹性挡圈的收缩变形后卡持在所述卡槽内，并且所述弹性挡圈在自身弹力作用下与所述卡槽卡紧。

在其中一个实施例中，所述弹性挡圈的两缺口端各设有一个工具孔，装配时，专用工具穿过所述工具孔，以利用所述工具孔压缩所述弹性挡圈，松开所述专用工具时，所述弹性挡圈恢复原状。

在其中一个实施例中，所述弹性挡圈的横截面为矩形，所述卡槽为矩形槽，并且所述弹性挡圈的厚度基本等于所述卡槽的宽度。

一种上述的防爆灯具的透明件固定结构的装配方法，其包括如下步骤：

将所述透明件的底部从所述金属压圈靠近所述卡槽的一端穿过所述金属压圈，使所述透明件的挂接凸缘与所述金属压圈的阻挡凸台抵接；

采用所述密封胶灌封于所述挂接凸缘的侧面与所述金属压圈的内壁之间的间隙；

借助所述专用工具卡紧所述弹性挡圈的工具孔，使所述弹性挡圈变形后卡入所述金属压圈的卡槽内，从而使所述透明件与所述金属压圈构成一个整体组件。

【附图说明】

图1为本发明实施方式的防爆灯具的透明件固定结构的立体图；

图2为图1所示的透明件固定结构的分解图；

图3为图1所示的透明件固定结构的轴向剖视图；

图4为图3中的IV部分的放大图。

【具体实施方式】