[发明专利]一种利用脱硫石膏制备钙长石增韧陶瓷的方法有效
申请号: | 201310306986.0 | 申请日: | 2013-07-19 |
公开(公告)号: | CN103396107A | 公开(公告)日: | 2013-11-20 |
发明(设计)人: | 张志杰;谢欣;刘平安;钟明峰 | 申请(专利权)人: | 华南理工大学 |
主分类号: | C04B35/22 | 分类号: | C04B35/22;C04B35/185;C04B35/622 |
代理公司: | 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 | 代理人: | 蔡茂略 |
地址: | 510640 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 脱硫 石膏 制备 钙长石 陶瓷 方法 | ||
1.一种利用脱硫石膏制备钙长石增韧陶瓷的方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)以重量百分比计,将5%~30%脱硫石膏和70%~95%陶瓷坯料,以湿法混磨的方式混合均匀;所述的脱硫石膏为硫酸钙型烟气脱硫废渣,其中硫酸钙重量含量为60%~90%;
(2)将步骤(1)的浆料粉磨干燥,干压成型制得陶瓷生坯;
(3)陶瓷生坯于窑炉内烧成,控制烧成温度在1180‐1260℃保温时间30~90分钟,制得钙长石增韧陶瓷。
2.根据权利要求1所述的利用脱硫石膏制备钙长石增韧陶瓷的方法,其特征在于:所述脱硫石膏为未干燥的二水石膏或干燥后的半水石膏。
3.根据权利要求1所述的利用脱硫石膏制备钙长石增韧陶瓷的方法,其特征在于:所述陶瓷坯料的化学组成为SiO264.62%~71.43%、Al2O318.49%~22.99%、K2O1.89%~2.65%、Na2O0.14%~0.79%、MgO0.12%~0.68%、Fe2O30.20%~1.31%、CaO0.06%~1.87%。
4.根据权利要求1所述的利用脱硫石膏制备钙长石增韧陶瓷的方法,其特征在于:所述脱硫石膏的掺入量按总质量百分比计为10%~20%。
5.根据权利要求1所述的利用脱硫石膏制备钙长石增韧陶瓷的方法,其特征在于:所述烧成温度为1200‐1240℃。
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