[发明专利]一种含苯并噁嗪树脂耐高温自润滑复合涂层及其制备方法

权利要求书

1.一种含苯并噁嗪树脂耐高温自润滑复合涂层，其特征在于：按重量份计，包括50～100份苯并噁嗪、1～50份双马来酰亚胺树脂、200～500份四氢呋喃、1～30份二氧化硅、1～50份二硫化钼和0.1～3份偶联剂；所述的偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷、γ-(2,3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷中的任意一种。

2.根据权利要求1所述的含苯并噁嗪树脂耐高温自润滑复合涂层，其特征在于：涂层的涂覆厚度为15～25μm。

3.根据权利要求1所述的含苯并噁嗪树脂耐高温自润滑复合涂层，其特征在于：所述的苯并噁嗪为双酚A型苯并噁嗪树脂，双马来酰亚胺树脂为100重量份二苯甲烷型双马来酰亚胺和10～100重量份的活性稀释剂双酚A双烯丙基醚的预聚体。

4.一种权利要求1所述含苯并噁嗪树脂耐高温自润滑复合涂层的制备方法，其特征在于包括下述步骤：

（1）将所需涂覆的马口铁用砂纸打磨，再用丙酮将表面的碎屑清洗干净；

（2）将1～30重量份的二氧化硅和1～50重量份的二硫化钼放入200～500重量份的四氢呋喃中进行超声分散5～30min，加入0.1～3重量份的偶联剂，用冰醋酸调节pH值至4～6，再进行超声分散30～60min，直到分散完全；

（3）加入50～100重量份的苯并噁嗪和1～50重量份的双马来酰亚胺树脂进行超声分散10～20min，使其完全溶解，得到混合均匀的树脂；

（4）将混合均匀的树脂倒入喷枪中，通过空气压缩机在0.2～0.4MPa压力下，均匀喷涂于马口铁表面；

（5）将喷涂好的工件置于室温下挥发溶剂1h，然后放入真空干燥箱中分段固化，固化过程依次为150℃下固化1h，170℃下固化1h，180℃下固化2h。

5.根据权利要求4所述的含苯并噁嗪树脂耐高温自润滑复合涂层的制备方法，其特征在于：步骤（4）所述的喷涂过程中，喷枪与马口铁表面成60～90°夹角，喷嘴距马口铁表面不小于20cm。