[发明专利]自动缫丝机动态生丝纤度控制系统

权利要求书

1.自动缫丝机动态生丝纤度控制系统，其特征在于：包括电容传感器、动态控制器、计算机比较系统和执行机构；所述的电容传感器和动态控制器负责检测生丝纤度变化的实时动态信号，再把实时动态信号传给计算机比较系统，计算机比较系统进行计算、分析、比较，计算机比较系统再向执行机构发出动态调整指令，执行机构完成纤度的调整，生丝纤度回到正常状态,所述应用于自动缫丝机动态生丝纤度控制系统反复进行检测、调整、再检测，就形成了一个动态循环。

2.根据权利要求1所述的自动缫丝机动态生丝纤度控制系统，其特征在于：所述的电容传感器有多个，均匀的沿生丝的径向位置分布。

3.根据权利要求1所述的自动缫丝机动态生丝纤度控制系统，其特征在于：所述的执行机构包括添绪杆和一个电子触发器，当检测到纤度细偏差超出工艺要求时，计算机比较系统对电子触发器发出指令，电子触发器立即动作，执行添茧，添绪杆搭接绪丝，完成执行机构的工作。

4.根据权利要求1所述的自动缫丝机动态生丝纤度控制系统，其特征在于：所述的电容传感器检测生丝直径的电容值，传输到动态控制器，动态控制器把电容值转化为电压值，再把电压值转化为数值，动态的数值实时的传输给计算机比较系统。

5.根据权利要求1所述的自动缫丝机动态生丝纤度控制系统，其特征在于：所述的计算机比较系统预先设定标准模板，把缫丝工艺设计中规定的蚕丝纤度上、下限值绘制出相应的标准圆形，把这二个标准圆形的面积作为标准模板的最大圆和最小圆，即为最大模板和最小模板。

6.根据权利要求1或5所述的自动缫丝机动态生丝纤度控制系统，其特征在于：所述的计算机比较系统进行计算、分析、比较具体包括以下内容:将实时动态信号转化得到实际生丝截面图形，计算出实际生丝截面图形的面积，把标准模板的面积与实际生丝截面图形的面积进行比较：

如果实际生丝截面图形的面积介于最大模板和最小模板面积之间，则属于满足蚕丝纤度工艺规定的偏差值，无须调整；

如果实际生丝截面图形的面积大于最大模板面积或者小于最小模板面积，那么面积差就是纤度的偏差，并判断这个纤度偏差是否满足蚕丝纤度工艺规定的偏差值，并对这个数值进行比较、确认，对于满足蚕丝纤度工艺规定的偏差值无须调整，对于没有满足蚕丝纤度工艺规定的偏差值，由计算机比较系统发出相应的提示指令。

7.根据权利要求6所述的自动缫丝机动态生丝纤度控制系统，其特征在于：所述的由计算机比较系统发出相应的提示指令具体是指：

如果测量出的偏差超出工艺设计的细偏差，计算机比较系统立即发出调整指令，要求执行机构对生丝纤度的细偏差进行调整，执行机构完成指令后，生丝纤维纤度的偏差达到工艺要求；

如果测量出的偏差超出工艺设计的粗偏差，计算机立即发出提示指令，自动缫丝机的提示灯亮起并自停，提醒并等待工作人员做处理。