[发明专利]一种宽幅壁纸设备的涂布烘箱有效
申请号: | 201310306783.1 | 申请日: | 2013-07-19 |
公开(公告)号: | CN103407288A | 公开(公告)日: | 2013-11-27 |
发明(设计)人: | 许小静;王建林;刘宗建;李剑锋;杨帆 | 申请(专利权)人: | 西安航天华阳印刷包装设备有限公司 |
主分类号: | B41F23/04 | 分类号: | B41F23/04 |
代理公司: | 西安弘理专利事务所 61214 | 代理人: | 罗笛 |
地址: | 710100 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 宽幅 壁纸 设备 烘箱 | ||
技术领域
本发明属于印刷机械技术领域,涉及一种宽幅壁纸设备的涂布烘箱。
背景技术
涂布烘箱的作用是,在基材完成涂布后,通过烘箱将涂料快速干燥塑化。目前的壁纸生产线一般只能生产出幅宽在530mm和700mm的壁纸,这种窄幅壁纸,在上墙粘贴时由于幅宽不足需要多次接缝,在相邻两幅壁纸接缝处就会出现色差、对花纹困难、翘边的现象,影响壁纸上墙的整体效果。
目前窄幅壁纸生产线上的涂布烘箱的烘干结构,如果简单加大幅宽,则会存在风阻系数大、保温箱体内部温差大、风速均匀性差等缺陷,不能直接应用到生产宽幅3500mm壁纸的烘箱上。
发明内容
本发明的目的是提供一种宽幅壁纸设备的涂布烘箱,解决了现有技术由于幅宽变大引起的涂布烘箱内部温度、风速不均匀和系统风阻过大,以及不能适应生产宽幅3500mm壁纸的烘箱的问题。
本发明所采用的技术方案是,一种宽幅壁纸设备的涂布烘箱,在烘箱内腔的上部设置有两台风机和两个散热器,两台风机和两个散热器分别设置在烘箱横向两边;两个风机的出风口分别与左右两侧的进风管连通;在烘箱内腔的下部设置有上吹风箱和下吹风箱,两侧的进风管同时与上吹风箱和下吹风箱连通,在上吹风箱和下吹风箱进风口处分别设置有风量调节板。
本发明的宽幅壁纸设备的涂布烘箱,其特点还在于:
上吹风箱和下吹风箱旁边的烘箱壁上设置有排风管。
两个散热器通过三通与热油管连通。
上吹风箱和下吹风箱结构一致,均采用三层结构,第一层为热风导流区,内部设置有多道导流板;第二层为热风混合区,第三层为风嘴区,设置有多排风嘴。
风嘴区中,在烘箱靠近料膜入口的前几排风嘴的开口朝向后斜方,其他各排风嘴的开口垂直对向料膜方向。
本发明的有益效果是,采用双层保温箱体结构,内部双风机布局,两个散热器的布局;上吹风箱3和下吹风箱4为三层导风(混风)结构,保证了各处风嘴的出风口风速和烘箱内部温度均匀,有效的降低系统的阻力和能量损失,大大提高了生产效率,完全适应生产宽幅3500mm壁纸的工艺要求。
附图说明
图1是本发明的涂布烘箱的结构示意图;
图2是图1中的A视向结构示意图;
图3是本发明的涂布烘箱右视局部结构示意图;
图4是本发明的下吹风箱4的正视结构示意图;
图5是本发明的一种风嘴结构示意图B放大图;
图6是本发明的另一种风嘴结构示意图C放大图;
图7是本发明的上吹风箱3和下吹风箱4内部导流板结构示意图。
图中,1.风机,2.进风管,3.上吹风箱,4.下吹风箱,5.散热器,6.三通,7.热油管,8.排风管,9.风量调节板,10.风嘴,11.导流板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
参照图1、图2、图3,本发明宽幅涂布烘箱的结构是,在烘箱内腔的上部设置有两台风机1和两个散热器5,两台风机1和两个散热器5分别设置在烘箱横向两边,两个散热器5通过三通6与热油管7连通,热油管7与外界的供热系统相连;两个风机1的出风口和散热器5的热风出口同时与一侧的进风管2连通;在烘箱内腔的下部设置有上下对称的上吹风箱3和下吹风箱4,上吹风箱3和下吹风箱4之间的水平空隙为料膜的走动路线,上吹风箱3和下吹风箱4上的风嘴10对向料膜,两侧的进风管2同时与上吹风箱3和下吹风箱4连通,在上吹风箱3和下吹风箱4进风口处分别设置有风量调节板9;上吹风箱3和下吹风箱4旁边的烘箱壁上设置有排风管8。
使用两个散热器5的优点是,避免了加工一个大尺寸散热器的难度和散热器导热管过长产生的温度不均。
本发明宽幅涂布烘箱中的热风流动过程是,烘箱内部两侧风机1把经过散热器5加热的烘箱内部气体,通过进风管2分到上吹风箱3和下吹风箱4中,利用风量调节板9,调节进入上吹风箱3和下吹风箱4的风量,确保根据料膜上下干燥塑化不同需要,而采用不同的进风量。从上吹风箱3和下吹风箱4的风嘴10喷射出的热气流喷射到料膜的上下表面,进行干燥发泡。烘箱下部的70%左右热流由于风机1的抽风作用,经过散热器5再次循环,剩余30%热风经过排风管8排出箱外,这样不仅能实现热能的二次利用,又能够控制烘箱内的DOP浓度。
从上面热风流动可以看出,风机的布局、上下风箱内部结构、风嘴结构、散热器的布局,是直接影响喷射到料膜上热风的温度、速度均匀性的关键。
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