[发明专利]隧道仰拱钢筋接茬筋弯曲机

说明书

技术领域

本发明涉及一种钢筋弯曲机，特别是涉及一种隧道仰拱钢筋接茬筋弯曲机。

背景技术

在隧道仰拱施工过程中，一般情况下仰拱钢筋都要预留了1～2米接茬筋。由于该部分钢筋是处于仰拱端头，未能和仰拱钢筋形成自然弧形。所以必须要对接茬筋进行预弯处理。

目前，对仰拱钢筋接茬部分的预弯处理方式是：将仰拱钢筋在钢筋加工场内的台式预弯机上进行预弯，需要动用大型吊装设备将钢筋吊至台式预弯机前，再由至少两名操作工人将仰拱钢筋抬到预弯机上，再进行预弯。预弯结束后，再吊装运至现场安装。该工序工作量大，且操作不方便。且这种台式钢筋弯曲机，虽然能够对钢筋实现连续弯曲，不足之处就是体积庞大，操作不方便；另外，还有一种便携式钢筋弯曲机，其不足之处就是只能对仰拱钢筋进行单点折弯，无法实现连续弯曲，折弯效果不好。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种隧道仰拱钢筋接茬筋弯曲机。该隧道仰拱钢筋接茬筋弯曲机能够对仰拱钢筋接茬筋某一部位进行预弯，进而能够对仰拱钢筋接茬筋连续滚压，实现了仰拱钢筋接茬筋的弯曲，其结构简单、使用方便、有效性强、生产成本低，便于推广使用。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：隧道仰拱钢筋接茬筋弯曲机，其特征在于：包括支撑面板、滚压轴、用于带动滚压轴转动的驱动机构和用于推动滚压轴移动并对仰拱钢筋接茬筋进行预弯的顶推器，所述支撑面板的一端安装有第一导向轮，所述支撑面板的另一端安装有第二导向轮，所述支撑面板上开设有供滚压轴伸入且用于对仰拱钢筋接茬筋弯曲程度进行调节的调节孔，所述调节孔设置在第一导向轮和第二导向轮之间、且位于第一导向轮和第二导向轮连线的一侧，所述滚压轴上且位于所述调节孔内的部位安装有用于与所述顶推器抵接配合的轴承，所述滚压轴的一端安装有用于对仰拱钢筋接茬筋连续滚压的滚压轮，所述滚压轴的另一端与驱动机构相连接，所述第一导向轮、第二导向轮和滚压轮均位于支撑面板的前侧面，所述支撑面板的后侧面设置有供驱动机构随滚压轴滑动的滑槽。

上述的隧道仰拱钢筋接茬筋弯曲机，其特征在于：所述调节孔内设置有用于使滚压轴复位的复位弹簧，所述滚压轴位于复位弹簧和顶推器之间，所述复位弹簧的一端安装在调节孔的孔壁上，所述复位弹簧的另一端与轴承连接。

上述的隧道仰拱钢筋接茬筋弯曲机，其特征在于：所述顶推器包括与支撑面板连接的支撑架和与支撑架连接的液压油缸，所述液压油缸活塞杆的外端穿入支撑架内，所述滚压轴与支撑架之间设置有定位调节器，所述定位调节器包括螺杆和套在螺杆上的螺母，所述螺杆的一端与活塞杆相抵接，所述螺杆的另一端穿入支撑面板并伸入调节孔内与轴承抵接配合。

上述的隧道仰拱钢筋接茬筋弯曲机，其特征在于：所述液压油缸上连接有手柄。

上述的隧道仰拱钢筋接茬筋弯曲机，其特征在于：所述支撑面板上设置有把手。

上述的隧道仰拱钢筋接茬筋弯曲机，其特征在于：所述驱动机构包括电机和减速机，所述电机的输出轴通过柔性传动轴与减速机的输入轴相连接，所述滚压轴与减速机的输出轴相连接，所述减速机安装在支撑面板的后侧面且位于所述滑槽内。

上述的隧道仰拱钢筋接茬筋弯曲机，其特征在于：所述滚压轮、第一导向轮和第二导向轮的外圆周面上均设置有与仰拱钢筋接茬筋相适配的凹形引导槽。

上述的隧道仰拱钢筋接茬筋弯曲机，其特征在于：所述凹形引导槽的槽壁上设置有多个条形凸棱。

上述的隧道仰拱钢筋接茬筋弯曲机，其特征在于：所述调节孔的延伸方向与第一导向轮和第二导向轮的连线相垂直。

上述的隧道仰拱钢筋接茬筋弯曲机，其特征在于：所述第一导向轮、第二导向轮和滚压轮呈等腰三角形分布。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

1、本发明主要通过滚压轴、第一导向轮、第二导向轮和滚压轮以及顶推器与轴承的配合，先对仰拱钢筋接茬筋进行预弯，并通过顶推器对仰拱钢筋接茬筋的弯曲程度进行保持，然后通过滚压轮实现对仰拱钢筋接茬筋的连续滚压，减去了操作工人大量重复搬运钢筋的情况，降低了劳动强度，使钢筋弯曲工作变得简单易行。

2、本发明是对安装好的仰拱钢筋进行弯曲处理，其省去了仰拱钢筋安装前进行的预弯处理工作，仰拱施工完成后在现场进行预弯，减少了施工成本，加快了施工进度。

3、本发明通过设置定位调节器，在对仰拱钢筋接茬筋预弯处理时，方便将仰拱钢筋接茬筋预弯至目标弯曲程度，实现对仰拱钢筋接茬筋预弯程度的控制，还能够避免顶推器顶推力过大造成仰拱钢筋接茬筋弯曲程度过大。