[发明专利]一种高温烟气紧急排放系统

说明书

技术领域

本发明涉及危险废物焚烧技术领域，具体的说，本发明涉及一种用于危险废物焚烧系统中发生爆燃时排除炉内正压烟气的高温烟气紧急排放系统。

背景技术

危险废物焚烧装置中，正常工况下燃烧室内应保证炉内负压焚烧的状态，以保证焚烧烟气不外泄污染工作环境；由于危险废物焚烧炉焚烧物料的多样性，当焚烧易燃物或者能产生爆炸的物料时，会使炉内压力瞬间升高，高于室外环境空气压力，炉内污染气体就会泄漏至环境空间而污染工作环境，因而在危险废物焚烧炉最高处即燃烧室顶部，需设有可靠的泄压装置。危险废物焚烧炉产生的高温烟气通常具有腐蚀性，因而传统的烟气泄压装置通常因高温腐蚀和酸性气体腐蚀而寿命较短，本发明解决了传统泄压装置的高温腐蚀和酸性气体腐蚀问题。

针对现有技术存在的缺陷，提出本发明。

发明内容

为了克服现有烟气泄压装置因腐蚀而产生的不足，本发明提供一种用于危险废物焚烧系统中的高温烟气紧急排放系统。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高温烟气紧急排放系统，包括用于排放烟气的异形烟道，异形烟道有窄部喉管部，还包括一平行四连杆机构，平行四连杆机构包括四个铰接轴，其中两个铰接轴固定在异形烟道侧壁上成型为上固定铰接轴和下固定铰接轴；平行四连杆机构的上平行杆通过一铰接轴连接在一气缸的活塞杆上；其中，所述异形烟道的喉管部设有密封门，喉管部的下部设有隔热门；密封门通过一上连架杆与上固定轴连接，隔热门通过下连架杆与下固定轴连接；气缸通过活塞杆推动平行四连杆机构顺时针或者逆时针转动，带动密封门和隔热门的封闭和打开动作。

所述的气缸通过PLC控制系统的电磁阀控制启闭，PLC控制系统依据设置在异形烟道内压力测点传回的压力值控制电磁阀，压力监测表数据传至PLC控制系统。

所述的密封门通过与水封装置配合实现密封，该水封装置包括在异形烟道的喉管部内壁向上有延伸部，内壁延伸部与异形烟道内壁形成的水封槽，水封槽通过一连接管连接至异形烟道外部的水箱，水箱内设有浮球阀控制水封槽的水位。

所述的隔热门上设有一圆环，圆环连接有一提升杆；所述的下连架杆的末端设有一滑槽；提升杆的上端滑动设置在下连架杆末端的滑槽内。

所述的隔热门为一由耐火材料浇筑而成的圆锥台形状的浇筑块，圆锥台的锥部向下安装。

本发明的有益效果具体如下：

（1）成功地解决了以往危险废物焚烧系统中密封门寿命短的问题，减少了检修的频次，增加了系统的密封性能，有效的降低了因漏风导致的系统能耗的增加；

（2）提升了高温烟气紧急排放系统操作的可靠性，气缸直接作用在平行四杆机构上，相比较采用钢丝绳连接密封门与气缸的做法有效的避免了钢丝绳具有弹性导致气缸作用性能下降的问题；

（3）自动化程度高，系统用PLC程序进行控制，压力测点随时监测系统压力，当压力大于设定值时，PLC控制气缸执行机构压缩空气管路上的电磁阀开启，气缸动作，开启或者关闭密封门；

（4）密封性能好，隔热门隔绝焚烧炉内的高温热源，密封门处工作于低温状态下，密封用的水不至于快速蒸发，同时，由于温度较低，密封门的材料使用寿命大大增加，延长了高温烟气紧急排放系统的使用寿命；

（5）水封装置更可靠，由于有效的避免了高温热烟气的作用，水封装置的补水性能大幅提升，同时有效消除了高温烟气的热腐蚀。

附图说明

当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本发明以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定，其中：

图1是为本发明高温烟气紧急排放系统处于关闭状态时的结构示意图；

图2是为本发明高温烟气紧急排放系统处于开启状态时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1、图2对本发明的实施例进行说明。