[发明专利]翼缘板轨道重力式自动焊接器

说明书

技术领域

本发明涉及一种焊接设备，尤其是翼缘板轨道重力式自动焊接器。

背景技术

波形钢板作为一种新型的钢结构，在桥梁建筑工程当中已经逐步广泛的应用，但是，波形钢板与其连接的翼缘板焊接，由于其特定的波形的特征，一般只能采用人工焊接，效率较低。国内外也开发了智能机械臂焊接，在智能机械臂实际运用中，由于其数据采集的探头，对工作环境要求较高，否则不能精确定位和施焊，也容易导致假焊或错位焊等缺陷的出现。现实中，钢结构企业难以对焊接烟雾和粉尘等有效控制。

发明内容

本发明是为解决现有焊接设备所具有的不足而提出的，旨在提供一种对工作环境要求低、定位精确、工作效率高的翼缘板轨道重力式自动焊接器。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：

翼缘板轨道重力式自动焊接器，包括主架，主架上设有凹槽，凹槽内设有轮子；主架一侧设有导管，导管与移动支架连接。

翼缘板轨道重力式自动焊接器通过凹槽卡在翼缘板的边缘，并利用翼缘板作为轨道移动。在移动的过程中，移动支架会根据波形钢腹板的波形进行自动伸缩，从而使移动支架上的焊枪自动伸缩进行焊接工作。

作为优选，凹槽位于主架的底部。翼缘板卡在凹槽内，使翼缘板轨道重力式自动焊接器以翼缘板作为轨道进行移动。

作为优选，凹槽内壁的每个面均设有轮子。轮子保证了翼缘板轨道重力式自动焊接器可以流畅的在翼缘板板上移动，不会出现卡死而无法移动的现象。

作为优选，移动支架上设有焊枪。焊枪用于焊接翼缘板和波形钢腹板。

作为优选，移动支架上设有清洁器。清洁器用于清除焊道上的杂质，为下一次的焊接做好准备工作。

作为优选，主架通过气动或电动或液压的形式移动。翼缘板轨道重力式自动焊接器可以根据实际情况，选择不同的动力装置使主架进行移动。

按照本发明的技术方案，翼缘板轨道重力式自动焊接器利用自身的重力将翼缘板卡在凹槽内，然后利用翼缘板作为轨道移动。主架一侧的移动支架可在导管内移动，使连接在移动支架上的焊枪或清洁器可以根据焊道的实际情况进行伸缩，达到焊枪和清洁器的准确定位。另外，翼缘板轨道重力式自动焊接器不会受粉尘、烟雾等的影响，所以翼缘板轨道重力式自动焊接器对工作环境的要求较低。将移动支架上设有焊枪的主架和移动支架上设有清洁器的主架交叉使用，便可实现多层次的自动焊接功能。

附图说明

图1为本发明翼缘板轨道重力式自动焊接器的结构示意图。

图2为本发明翼缘板轨道重力式自动焊接器的工作示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

实施例1

翼缘板轨道重力式自动焊接器，包括主架1，主架1上设有凹槽7，凹槽7内设有轮子6；主架1一侧设有导管2，导管2与移动支架3连接。

凹槽7位于焊接主架1的底部。

凹槽7内壁的每个面均设有轮子6。

移动支架3上设有焊枪。

移动支架3上设有清洁器。

主架1通过气动或电动或液压的形式移动。

实施例2

将移动支架3上设有焊枪的第一只翼缘板轨道重力式自动焊接器放置与工作位置，当其开始焊接并移动40cm-50cm左右的距离后，再将移动支架3上设有清洁器的第二只翼缘板轨道重力式自动焊接器放置与工作位置并且开始清洁工作。当第二只翼缘板轨道重力式自动焊接器移动40cm-50cm左右的距离后，将另外一只设有焊枪的翼缘板轨道重力式自动焊接器放置在工作位置，进行再次焊接，从而达到多层次焊接的要求。

总之，以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本发明专利的涵盖范围。