[发明专利]波形钢板360度旋转焊接装备及工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种钢板的焊接设备及工艺，尤其涉及波形钢板360度旋转焊接装备及工艺。

背景技术

波形钢板由于其自身特殊的波浪形状，导致波形钢板的焊接难度增大，目前还没有专门用于焊接波形钢板的高效、高品质装备及工艺。并且波形钢板焊接的自由边不对等，容易使波形钢板焊接时出现变形量大、焊接应力集中等问题。因此会导致氢脆、变形等现象的出现，甚至导致断裂的现象，从而影响波形钢板的正常使用和整体钢结构的质量。

发明内容

本发明是为解决现有波形钢板的焊接设备及工艺所具有的不足而提出的，旨在提供专门用于焊接波形钢板的波形钢板360度旋转焊接装备及工艺。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：

波形钢板360度旋转焊接装备，包括支撑架、固定器、工件连接器、旋转器，工件连接器一端设有固定器，工件连接器另一端通过旋转器固定在支撑架上.

当被焊工件放置在工件连接器上时，通过固定器将被焊工件进行固定，防止被焊工件在焊接时出现移动的现象。转动支撑架上的旋转器，使被焊工件转动，使焊道形成开口向上的船形焊缝，使被焊工件的焊接作业的质量和效率显著提高。

作为优选，本装备承载的重量大于100kg，工件连接器相互之间的距离大于1m。本焊接装备适用大型构件的焊接。

作为优选，旋转器的旋转角度为360°，旋转器的旋转方向为顺时针或逆时针。被焊工件可以顺时针或逆时针方向进行360°自由的转动。

作为优选，旋转器包括锁定装置，焊接时旋转器不旋转且锁定装置锁死。当被焊工件停止转动实施焊接作业时，锁定装置锁死将被焊工件以方便焊接人员实焊的角度进行定位。

作为优选，旋转器一侧设有动力机构，动力机构上设有变速装置。通过变速装置来控制旋转器的转动速度，以方便焊接工作的实施。

作为优选，工件连接器头部设有重心调节器。被焊工件固定于工件连接器后，通过调节重心调节器使被焊工件的位置得到微调。

作为优选，工件连接器之间设有连接梁。被焊工件自身不足有整体刚度旋转会导致被焊工件变形时，通过连接梁支撑被焊工件，以防止被焊工件自身的变形。

作为优选，连接梁为偏心梁，偏心梁即梁的两端和中间部位不在同一轴线上。偏心梁保证了被焊工件在转动，梁和被焊工件的整体重心能在旋转器的轴线位置上。避免了因扭距不平衡，对动力系统产生的损失。

360度旋转焊接工艺，包括以下步骤：a.将被焊工件置于工件连接器之间，b.固定器将被焊工件固定，c.旋转被焊工件使正面焊缝开口向上，d.焊接一个单元长度，e.旋转被焊工件使反面焊缝开口向上，f.焊接一个单元长度，g.正反面焊缝交替焊接。

360度旋转焊接工艺使波形钢板在焊接时，可以实现正反两侧对应、快速的焊接，防止了正反两侧焊道温差大的问题。并且通过旋转器的转动，使钢件焊接时，形成船型焊缝焊接。

作为优选，旋转过程中，焊缝开口向下时，停止转动并清理焊缝。通过旋转器转动，使钢件可以进行多人同时交替焊接和清理的工作。

按照本发明的技术方案，波形钢板360度旋转焊接装备及工艺实现了波形钢板焊接的简单化和方便化。并且通过转动被焊工件，实行多人分段、正反面对应焊接，解决了大形构件焊接应力集中的问题，避免了变形、弯曲，甚至是断裂等现象的出现。使波形钢板或大型构件在焊接后，进行使用时的质量得到了保证。另外，通过转动被焊工件，还使焊接工作与清理焊缝的工作可以同时进行，减少了整个焊接步骤的施工时间。使工人可以交替进行焊接和清理工作，缓解了施工人员的劳动强度。

附图说明

图1为本发明波形钢板360度旋转焊接装备的结构示意图一。

图2为本发明波形钢板360度旋转焊接装备的结构示意图二。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

实施例1

波形钢板360度旋转焊接装备，包括支撑架5、固定器4、工件连接器3、旋转器2，工件连接器3一端设有固定器4，工件连接器3另一端通过旋转器2固定在支撑架5上。

本装备承载的重量大于100kg，工件连接器3相互之间的距离大于1m。

旋转器2的旋转角度为360°，旋转器2的旋转方向为顺时针或逆时针。旋转至一定的角度停止，使焊道形成开口向上的船形焊缝，使被焊工件的焊接作业的质量和效率显著提高

旋转器2包括锁定装置，焊接时旋转器不旋转且锁定装置锁死。