[发明专利]一种EVA渔网浮发泡原料及其生产工艺

说明书

技术领域

本发明属于EVA技术领域，尤其是一种EVA渔网浮发泡原料及其生产工艺。

背景技术

浮球是海上、湖内养殖、捕捞常用的工具之一。目前常用的浮球有空心浮球、泡沫浮球，空心浮球和泡沫浮球的中部制有绳耳或是通孔，用来穿绳。现有的泡沫浮球一般采用PVC或是PE等材质，其耐磨性差；另外，由于海上飞吹浪打，容易造成浮球撕裂、破碎，从而影响水上的正常工作。

经检索，发现一篇与本专利内容相关的专利文献，公开号为CN1245111的中国专利。该专利涉及生产具有高膨胀化，高闭孔比均匀细小泡孔并可重复使用的发泡制品的方法和用此法获得的发泡制品，该制品可用于建筑热绝缘材料，包装缓冲材料，船缓冲浮体,运动和休闲缓冲浮体等，它可由用干净无机气体为发泡剂迅速和安全获得。该方法包括将热塑性树脂送入挤出机并加热熔化,将无机气体与其混合生产捏合材料，和从安装在挤出机末端带管状料道的模具排泄捏合材料形成发泡制品等步骤，其中挤出模塑是在数值X=100P+3.5H范围内实现,其中H(kgf/cm2)表示树脂进料压力，P表示膨胀比，H同时满足780≤X≤4000,和80≤H≤1000等。

通过对比，上述专利公开文献与本专利申请在技术方案上有较大不同。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种加工工艺简单、耐磨性好、抗撕裂的EVA渔网浮发泡原料及其生产工艺。

本发明技术方案是这样实现的：

一种EVA渔网浮发泡原料，各成份的重量百分比为：

一种EVA渔网浮发泡生产工艺，步骤如下：

步骤一，将上述原料按重量比称量后放入搅拌机中搅拌均匀；

步骤二，然后将搅拌均匀的原料倒入注塑机中，温度保持在100度将原料塑炼成毛坯，然后放入模具中进行第一次发泡，温度控制在160-170度，时间为20-30分钟，开模取出产品冷却；

步骤三，将产品放入另一模具中再进行第二次发泡，温度控制在170-180度，时间为10-12分钟，出模后冷却得到成型产品。

本发明的优点和积极效果是：

本渔网浮发泡原料中以乙烯-醋酸乙烯共聚物为原料，加入适当比例的交联剂、助交联剂、发泡剂、分散剂等，混合均匀后放入发泡成型机中共进行先后两次发泡，使得原材料的利用率高、产品收缩率小、成品率高。本发明加工工艺简单，而且渔网浮耐磨性好、不易撕裂，尤其适合水上捕捞和养殖。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。

一种EVA渔网浮发泡原料，各成分的重量百分比为：

一种EVA渔网浮发泡生产工艺如下：

将上述原料按重量比称量放入搅拌机中搅拌均匀，然后将搅拌均匀的原料倒入注塑机中，温度保持在100度将原料塑炼成毛坯，然后放入模具中进行第一次发泡，温度控制在160-170度，时间为20-30分钟，开模取出产品冷却后，放入另一模具中再进行第二次发泡，温度控制在170-180度，时间为10-12分钟，出模后冷却得到成型产品。

采用上述发泡原料及生产工艺生产出的渔网浮具有加工工艺简单、耐磨性好、抗撕裂的特点。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。