[发明专利]一种节能环保重型瓦楞纸板的生产工艺

说明书

【技术领域】

本发明涉及纸板的加工领域，特别涉及利用现有瓦楞纸板生产设备生产节能环保重型瓦楞纸板的生产工艺。

【背景技术】

瓦楞纸瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为：A、B、C、E、F五种类型。

人们为了保护环境，减少木材的消耗，同时也由于出口检疫等原因，现在的产品包装已不再使用木包装材料，而改用纸品产品。但现有一般纸质包装产品强度不高，耐破坏性差，不易堆叠，仓库利用率低，而且纸质包装箱的价格成本高，运输成本高。为了解决上述问题，现有的造纸工艺已显然不能满足现在市场要求，因此有必要对现有造纸工艺进行改良，以适应现代市场的要求。

【发明内容】

本发明解决的技术问题是提供一种节能环保重型瓦楞纸板的生产工艺，具有提高纸质包装产品强度，不易堆叠和改善仓库利用率。

为实现上述目的，本发明采用的新的制作工艺：

一种节能环保重型瓦楞纸板的生产工艺，

1、首先制胶，制胶工序如下：

a、先向制胶桶A桶加250KG水，B桶加350KG水；

b、在步骤a的基础上加25KG淀粉至A桶内，以300转/min搅拌然后将称好的片碱5公斤用8公斤水稀释后加入A桶，以300转/min充分搅拌；

c、将175KG淀粉依次加入B桶内，以450转/min充分搅拌，然后将4KG粘合剂加入B桶，以450转/min充分搅拌，最后将A桶内的胶液缓慢倒入B桶中搅拌成浆；

d、称3公斤硼砂倒入B桶中，以450转/min充分搅拌成胶；

e、按指定将制好的胶水抽入规定的桶中。

2、对原纸进行预热；

3、将步骤2的原纸从纸架经过导纸辊，附在单面机中，进行生产；

4、将从步骤3单面机生产出来的单面纸板输送过桥；

5、将从步骤4单面机输出的单面纸板进行预热；

6、将单面纸板进行上胶；

7、将粘合后的瓦楞纸板经过加热烘干；

8、最后经纵横切割机切割所需尺寸。

进一步地，所述一种节能环保重型瓦楞纸板的生产工艺，上胶工序中胶的温度控制在60℃～66℃为最佳；

进一步地，所述一种节能环保重型瓦楞纸板的生产工艺，在纵横切割中，瓦楞纸板切断口表面裂度控制在0～8mm之间。

本发明与现有技术相比的有益效果是：本发明所述一种节能环保重型瓦楞纸板的生产工艺，通过对瓦楞纸实行高温，高压，低温高粘度粘合剂，实现粘合定型成瓦楞纸板，达到以纸代木的效果，这样不仅提高瓦楞纸板的抗压强度和承受压力，而且也使瓦楞纸易堆叠，并且提高仓库利用率，降低木箱的价格成本和运输成本。实现了包装与保护的统一，表面平整，无拼缝，箱体配合严密，外形美观印刷方便，可满足各种产品的包装要求。

【具体实施方式】

下面结合具体实施例对本发明进行详细描述，下述实施例及说明仅用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

首先向制胶桶加250KG水到A桶，加350KG水到B桶，然后向A桶加25KG淀粉，并且将称好的片碱5公斤用8公斤水稀释后加入A桶，以300转/min充分搅拌；再者将175KG淀粉依次加入B桶内，并且将4KG粘合剂加入B桶，以450转/min充分搅拌，再将A桶内的胶液缓慢倒入B桶中搅拌成浆，最后称3公斤硼砂倒入B桶中，以450转/min充分搅拌成胶；胶制好后，对原纸进行预热，将原纸从纸架经过导纸辊，附在单面机中，进行生产，然后将单面机生产出来的单面纸板输送过桥，将单面机输出的单面纸板进行预热，再者将单面纸板进行上胶，上胶工序中胶的温度控制在60℃～66℃为最佳，并且将粘合后的瓦楞纸板经过加热烘干，最后经纵横切割机切割所需尺寸，瓦楞纸板切断口表面裂度控制在0～8mm之间。

以上所述仅用以方便说明本发明，在不脱离本发明创作的精神范畴内，熟悉此技术的本领域的技术人员所做的各种简单的变相与修饰应当属于本发明的保护范围。