[发明专利]数码锂电池专用胶粘带及其生产方法有效
| 申请号: | 201310305799.0 | 申请日: | 2013-07-22 |
| 公开(公告)号: | CN103342971A | 公开(公告)日: | 2013-10-09 |
| 发明(设计)人: | 叶志斌;曾丽娟 | 申请(专利权)人: | 佛山市顺德区永创翔亿电子材料有限公司 |
| 主分类号: | C09J7/02 | 分类号: | C09J7/02;C09J133/04;B32B27/06;C09D11/10 |
| 代理公司: | 佛山市名诚专利商标事务所(普通合伙) 44293 | 代理人: | 熊强强 |
| 地址: | 528300 广东省佛*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 数码 锂电池 专用 胶粘带 及其 生产 方法 | ||
1.一种数码锂电池专用胶粘带,其特征在于:包括顺序分布的胶黏剂层、保护层、油墨层、底涂层、基层和离型层,所述基层为双向拉伸聚酯或聚丙烯薄膜,所述底涂层设在基层的正面,所述油墨层设置在底涂层外表面,所述保护层设置在油墨层外表面,所述离型层为单组份非硅离型剂涂层,离型层设置在基层的背面,所述胶黏剂层设置在保护层外表面。
2.根据权利要求1所述数码锂电池专用胶粘带,其特征在于:所述基层厚度为0.012mm至0.032mm。
3.根据权利要求1所述数码锂电池专用胶粘带,其特征在于:所述胶黏层由聚丙烯酸酯类压敏胶粘剂、固化剂、填料和溶剂配合制成;所述聚丙烯酸酯类压敏胶粘剂为200-250份,固化剂为3-4份,填料为10-12份,溶剂为50-55份。
4.根据权利要求3所述数码锂电池专用胶粘带,其特征在于:所述填料为耐电解液的色膏,色膏由连接料、颜料、分散剂、润湿剂以及溶剂搅拌研磨而成。
5.根据权利要求4所述数码锂电池专用胶粘带,其特征在于:所述耐电解液的色膏配方是:连接料10-15份,颜料15-35份,分散剂2-6份,润湿剂2-6份,溶剂50-65份。
6.根据权利要求1所述数码锂电池专用胶粘带,其特征在于:所述油墨涂层是耐电解液特制油墨,此油墨由连接料、颜料、填充剂、防结皮剂、防反印剂、增滑剂和稀释剂等搅拌研磨而成。
7.根据权利要求6所述数码锂电池专用胶粘带,其特征在于:所述耐电解液特制油墨的配方是:连接料55-60份,颜料11-19份,填充剂15-20份,防结皮剂1-3份,防反印剂4-8份,增滑剂3-5份和稀释剂11-16份。
8.根据权利要求7所述数码锂电池专用胶粘带,其特征在于:所述耐电解液特制油墨为20份,固化剂为1份,固化剂是异氰酸酯类,溶剂适量。
9.根据权利要求1所述数码锂电池专用胶粘带,其特征在于:所述的底涂层是乙烯和乙酸乙烯的共聚物;所述的保护层是一种透明光油,印刷在油墨层外表面。
10.一种数码锂电池专用胶粘带的生产方法,其特征在于:首先,对聚酯薄膜或聚丙烯薄膜进行双向拉伸处理及进行表面电晕处理、化学处理、机械打毛处理或涂层处理,使聚酯薄膜涂胶面表面张力达到42达因/cm以上,聚丙烯薄膜涂胶面表面张力达到38达因/cm以上;接着,将经过处理的聚酯薄膜或聚丙烯薄膜背面进行背涂处理,把单组份非硅离型剂配成0.5-2%的浓度、并印刷在聚酯薄膜或聚丙烯薄膜背面;聚酯薄膜或聚丙烯薄膜进行背面处理后,接着用乙烯和乙酸乙烯的共聚物涂布在双向拉伸聚酯或聚丙烯薄膜正面进行底涂层的涂布;再接着把耐电解液特制油墨在底涂层外表面进行油墨涂层处理;再接着在油墨层外表面印刷一薄层透明光油做保护层,保护油墨;然后,把已经调配好的聚丙烯酸酯类压敏胶黏剂涂布到保护层外表面上;最后,经过烘干,成卷,然后复卷,分切后成了胶带。
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