[发明专利]一种含Ti不锈钢的熔炼方法有效
申请号: | 201310305612.7 | 申请日: | 2013-07-19 |
公开(公告)号: | CN104294005A | 公开(公告)日: | 2015-01-21 |
发明(设计)人: | 巫建平;金雄杰;黄华平;申忠容;金荣朝 | 申请(专利权)人: | 张家港浦项不锈钢有限公司 |
主分类号: | C21C7/06 | 分类号: | C21C7/06;C21C7/076;C21C7/072;C21C7/04;C22C33/04 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 ti 不锈钢 熔炼 方法 | ||
1.一种含Ti不锈钢的熔炼方法,其包括在AOD精炼之后对钢水进行包括以下步骤的钢包处理:
扒渣:在AOD精炼出钢后,拔除钢水表面的炉渣;
覆盖剂投入:向钢水中投入0.5-1Kg/吨钢的CaO和1-1.5Kg/吨钢的低熔点保护渣;
脱氧:加入铝块,添加量为1.5-2Kg/吨钢,利用钢包底吹氩气进行强搅拌,氩气流量控制为500-550Nm3/min,搅拌时间为3-5min,搅拌结束投入海绵钛,海绵钛添加量为2.3-3Kg/吨钢,然后以250-300Nm3/min的氩气流量进行3-6min的中搅拌,结束后取样测温;
成分温度微调:根据测得的成分及温度投入合金对钢水的成分及温度进行微调,同时底吹保持500-550Nm3/min的氩气流量搅拌2-3min;
Ca-Si处理:在合金和冷却块投入完毕后,投入Ca-Si块,添加量为1.0-1.5Kg/吨钢,然后降低底吹氩气的流量至30-60Nm3/min进行弱搅拌,弱搅拌12-18min后完成处理。
2.根据权利要求1所述的含Ti不锈钢的熔炼方法,其中,该方法包括配料、电炉粗炼、AOD精炼、钢包处理、连铸浇铸的步骤。
3.根据权利要求1或2所述的含Ti不锈钢的熔炼方法,其中,所述含Ti不锈钢包括SA321或者SF409。
4.根据权利要求1所述的含Ti不锈钢的熔炼方法,其中,以重量百分比计,所述Ca-Si块含有55-65wt%的Si、28-35wt%的Ca。
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