[发明专利]一种电动料液过滤装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种过滤装置，具体为一种电动料液过滤装置。

背景技术

物料液固分离是一个化学工业中的一个常见步骤，往往贯穿于化学工业中过程的各阶段之间。一般的液固分离均是采用板框压滤手段，将待处理的物料反应料液装入交替排列的滤板和滤框构成一组滤室内，由压紧装置压紧滤板和滤框；滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布；滤框和滤板的边角上有通孔，滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出；过滤完毕，需要打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧板、框，开始下一工作循环。此操作不但工序麻烦，分离速度慢，而且滤板沟槽裸露在外，所排出滤液往往散发大量有害和腐蚀气体，污染环境，严重影响操作工人的健康。为了加速液固分离过程，中国实用新型授权公告号CN 202237442 U公开了一种结构简单、操作方便的新型稀土料液真空负压过滤装置，该真空负压过滤装置包括滤槽、设置于滤槽中部的滤板，还包括利用抽液管道与所述滤槽底部相连的真空抽液装置；由于该滤槽实质上是一个密封容器，容器滤板上部填充稀土料液，随着滤板下方的真空负压的不断作用，靠近滤板的部分稀土料液被液固分离而变得越来越密实固化，而远离滤板的部分稀土料液反被滤板上固化物堵塞，最终导致液固分离不完全。必须打开后整个装置必须重新进行机械力松动固化物，才能再次完成过滤，液固分离过程浪费大量的时间和能源，因此研发一种可以一次性完成的负压过滤装置非常重要。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种电动料液过滤装置，其自动化程度高、操作简便、能够将待处理的物料料液一次性完成液固分离，并且无有害和腐蚀气体散发，环境友好。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种电动料液过滤装置，包括密封罐、过滤组件、传动机构和电气控制箱；还包括与所述密封罐一端封盖相连的抽液管道和电动真空泵；所述电动真空泵与密封罐的罐筒腰部外表固接在一起；所述密封罐的罐筒腰部外表两边还对称地设有一对转轴，通过该转轴将整个密封罐悬装在支撑架的支撑轴承上；电动机通过传动机构与转轴连接，使密封罐连同电动真空泵在电动机的驱动控制下可以绕转轴正向或反向旋转180°；所述过滤组件设置于密封罐中部靠近有抽液管道的封盖一侧，将密封罐内腔分隔为抽液腔和容料腔；容料腔的腔壁上有与外连接的进料管；容料腔一端的封盖与密封罐体的连接采用多套拉马连杆和“O”形密封圈密封；所述的过滤组件由一个圆盘网板和滤布所组成，圆盘网板卡在密封罐内封盖与罐筒的连接处，圆盘网板向容料腔一边焊接有数根布满滤孔的长锥管；长锥管的锥尖伸向容料腔中心区域，长锥管的锥尾与圆盘网板的连接处，所对应的圆盘网板上有通液孔；滤布套在圆盘网板和所有长锥管上。

使用本发明时，通过电气控制箱控制启动电动机，使本发明密封罐旋转至容料腔朝上位置，再通过电气控制箱控制停止电动机，将待处理的物料，通过进料管导入容料腔中，此时，部分物料液通过套在圆盘网板和所有长锥管上的滤布自然渗透进抽液腔中，开启电动真空泵抽取渗液，并在密封罐的抽液腔中产生负压；使尚未渗透过来的物料液，通过个伸向容料腔中心区域的长锥管和圆盘网板强制吸滤；强制吸滤一段时间后，贴近滤布的物料被变得越来越密实固化，而产生固化物堵塞，强制吸滤效果变差。此时再启动电动机，让密封罐连同电动真空泵一起绕转轴重复正向再反向旋转180°；贴近滤布的固化物料在重力的作用下不断翻转、松动，并与容料腔的料液进行拌和，保持滤布不堵塞，直到吸滤干容料腔所有物料。

由于采用了以上结构，本发明具有以下有益效果：

本发明设置有电动真空泵，创造性的利用了过滤组件的长锥管锥尖伸向容料腔中心区域，可以对容料腔内部料液进行吸滤，还通过电动机和传动机构对密封罐旋转使罐内的料液进行翻动抽滤；克服了现有技术靠近过滤组件的部分料液被液固分离而变得越来越密实固化，而远离过滤组件的部分料液被过滤组件上的固化物堵塞，最终导致液固分离不完全的问题。因而，本发明能够实现快速将待处理的物料反应料液一次性完成液固分离。具有自动化程度高、操作简便，比普通的板框压滤手段的过滤效率提高5-10倍，极大的节省了人力和物力。此外，本发明所有的进料、吸滤，排液全在一个密封罐中完成，不会产生量有害和腐蚀气体污染环境，从而保证了操作工人的身心健康。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为图1的侧剖视图。

图3为图2的A部放大示意图。