[发明专利]条形面循环支撑机构及其条带运送法

说明书

本发明涉及一种机械机构，是一种通过循环运动方式实现的条状支撑面，尤其是对类如砂带式打磨机等具条形循环作业部件的支撑机构。

背景技术：

现有砂带式打磨机的砂带的内支撑，多以支撑于机架上的同定块向外支撑，可使砂带形成打磨平面，利于磨削作业。然而，此类支撑法是基于滑动摩擦的基础上实现的，支撑块磨耗会影响打磨深度，同时也会对砂带形成损伤；另外，砂带与支撑块之间的摩擦还会增大动力消耗。

涉及到本发明的条带式运送机构与砂带机构类似，同样需要中间支撑，若采用固定块向外支撑会形成对条带的磨损，缩短条带的使用寿命，降低耐耗件的使用价值。

另外，类如建筑模板工程的支撑系统中，很多构件是为抵御施工时极短时间内的动载而设置的；动载过后，该部分即处闲置状态。若以循环支撑机构抵御动载，则可节约资源，进而降低建造成本。

发明内容：

本发明涉及的循环式条形面支撑机构，是一种动态支撑机构，通过支撑带自身的回复力和配套构造的辅助支持，产生指向砂带的支撑力；支撑带与砂带(或搭载条带)等循环运转构件的同步循环，形成循环式接触支撑，实现了向外顶撑之目的，同时也消除了滑动摩擦等不利影响。

将本机构用于类似的需条形支撑面的其他机构，均可；同时本机构也可作为砂带等类似作业构件的驱动机构，利用支撑面与工作面之间的摩擦，带动机构运转；基于此机构，能形成新的作业机械或机构。

基于本条形面循环式支撑机构支撑条件下形成的条带式运送法，是由端轴支撑驱动形成的运送机构，以具蕴蓄能力的柔性条带缠绕端轴形成运送通道，搭载运送液体、粉体材料，实施沿条形工作面的料物释放或收集运输。

本条形面循环式支撑机构(图1)，主要由端轴及端支撑齿轮(简称端齿轮)、弹性T形带(简称T形带)、支撑龙骨架、支撑轴和支撑齿轮、动力及输入轴组成。

端轴及端齿轮是T形带产生弯折转向的拐点支撑驱动构件，端齿轮固定安装在支撑轴上，端齿轮与T形带上的条齿啮合驱动或控制其轴向位置不变。若将支撑轴与动力轴连接，则可形成驱动端。

龙骨是设在闭合T形带所包含范围内的条形骨架，分为刚性龙骨架和链式龙骨架两类。刚性龙骨架(简称刚龙骨)，固定安装在机架上，固定支撑端轴和支撑轴，使端轴和支撑轴之间形成固定不变的平面位置关系，进而确定了T型带支撑面的稳定不变；链式龙骨架(简称链龙骨，见图5)，是由若干节龙骨段连接而成的龙骨，可沿端轴垂直的平面相对端轴上下滑动，形成上下活动的T型带支撑面。

支撑轴及支撑齿轮是设在两端轴之间的支撑构件，沿垂直于两端齿轮连线的方向对T相对施加支撑力，进而使T型带形成向外的支撑面。

T型带是由弹性材料制成的环形带，其横截面为T型，主要由外围支撑板和内部环形肋构成(图3、图4)，支撑板形成对砂带等条形工作带的条形支撑面，环形肋则对支撑板实施向外的顶撑，两者共同形成稳定有效的的条形支撑面；同时，环形肋利用其T字构造实现T型带在横向的定位作用，保证T型带不发生横向变形。

支撑板上设多条环形肋可提高T型带的抗扭性能，同时提高对外支撑的均匀性。T型带的支撑板上还设有刚性的横向加强筋，以提高T型带挑出的翼板的支撑力。

端齿轮和支撑齿轮的两侧设有定位目的环形板，环形板沿轴设于肋的两侧，控制肋板的横向位移，进而防止T型带产生横向位移。

端齿和支撑齿与肋板上的条形齿啮合传力驱动或控制T型带的循环速度。肋板处的条形齿，两端齿之间的夹角因卷曲而变小，端齿的齿角与之吻合；在两端轴之间的平直段，齿条回复原有形状，其支撑齿轮的齿角相应变大，与肋板的齿条吻合。

端齿与支撑齿之间、支撑齿与支撑齿之间的T型带的支撑力，来自于T型带的向外的回复张力和左右两个啮合齿的斜向分力。为提高啮合齿对T型带的全区域支撑作用，沿环形肋版内侧设加强筋，使啮合点之外的区域形成悬臂梁构造，均匀提供支撑力；同时，设于内侧的加强筋还能起到抗压筋的作用，形成以加强筋为中心的抗压区，防止肋板上的齿牙在端齿处被挤压变形。

在上述的T型带机构的基础上，将端齿轮替换成端滚、将支撑齿替换成压辊，形成辊压支撑T型带的支撑机构(简称滚压式)，该机构同样具有动态的条形支撑功能(图2、图6)。相应的，滚压式支撑带的截面由T型变成了‘工’字型。