[发明专利]工程基桩静载荷步履检测平台

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑施工检测机械，尤其涉及建筑工程桩基施工中对基桩进行静承载力检测的试验设备。

背景技术

桩基础是一种广泛应用于建筑工程的基础形式。桩基作为结构主体的重要组成部分，其质量优劣直接涉及到建筑物的整体安全性，地质条件、施工工艺、施工管理水平及桩基原材料等多因素的差异均会影响到成桩质量和单桩承载能力；为了确保桩基工程质量，实际工程中均需对桩基工程进行单桩承载能力的检测或抽样检测，其检测项目主要包括单桩竖向抗压静载检测和单桩竖向抗拔静载检测。

目前桩基承载能力的检测试验大都采用压重平台反力装置（堆载法）。其压重平台反力装置是一由主钢梁和次钢梁构成的承重平台，在该承重平台上堆码若干的堆重重物，堆重重物通常采用预制混凝土配重块，或者砂包、水箱、砖和铸钢块等。在工地现场检测时，先用主梁、次梁搭建成承重平台，再将预制混凝土等配重一块块堆积在承重平台上，因此在这种检测试验中还必须专门配备一台专用起重机，用来吊运主、次梁和预制混凝土配重等；在检测另一基桩时又必须拆下已经搭建好的压重平台反力装置，运至另一基桩处重新搭建承重平台，运输并再次吊装配重，当被测基桩相距较远，还需要运输车辆配套转运，这又增加了在运输车辆上的装卸作业。因此现有的压力平台反力装置，作业时需要运输车辆和起重机的等专门设备的跟踪配合，需要不断地进行平台的重新搭建和配重的重新装卸，耗用大量的人力物力，材料转运搭建重复工作量大，不仅试验成本高，检测时间长，作业效率低，而且劳动强度大，在转运装卸和堆码过程中存在较多安全薄弱点，容易造成安全事故，安全系数低。同时现有的压力平台反力装置是散件现场拼接而成，整体性不强，在转运中也易于散失，增加了重新搭建的工作时间和工作难度，现有基桩的检测已明显地影响工程施工的进度和效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种工程基桩静载荷步履检测平台，它不仅能进行整体的自由行走转移，无需重复的搭建和吊装，而且结构合理、使用安全，工作效率高。

为了解决上述技术问题，本发明的工程基桩静载荷步履检测平台，包括承重平台，所述承重平台可移动地支承于两只长船和两只短船上；该两只短船分别位于承重平台的两端；每一短船上均设置有可移动的短船行走车，短船行走车与短船回转平台固定连接，安装于承重平台上的竖向升降液压缸与短船支承平台相铰连；该短船回转平台通过回转销轴与短船支承平台相铰接；所述两只长船分别位于承重平台的两侧；每一长船上均设置有两个可移动的长船行走车，长船行走车铰连于与之对应的长船支腿的下端，该长船支腿通过长船支腿横梁安装于承重平台上；长船行走车与长船之间设置有长船行走液压缸；在承重平台上安装有起重机。

采用上述结构后，由于承重平台可移动地支承于长船和短船上，从而使检测平台能够借助长船和短船的交替接地和离地，实现承重平台的前后、左右移动，以及回转运动，使试验检测平台具有自由行走和回转的功能，不仅可以实现纵向位移、横向位移，而且能够实现回转运动，移动灵活方便，完全避免了现有技术中的重复搭建平台和重复吊装配重的繁复劳动，工作效率大大提高，使用安全性能也得以保证。又由于长船和或短船与承重平台之间设置有竖向升降液压缸，借助竖向升降液压缸承重平台能够实现举升或下压操作，当进行单桩竖向抗压静载检测时，竖向升降液压缸举起堆码有配重的承载重平台并施重于基桩上，进行抗压承载力的检测；而进行单桩竖向抗拔静载检测时，竖向升降液压缸又能通过承重平台对基桩施以一个向上的上拔拉力，以进行抗拔承载力的检测；具有一机多能的效果。还由于在承载平台上装有起重机，能够自行进行配重的吊装，作业时无需其它起重机的配合，作业成本低、工作效率提高，不受外部条件的限制。在本发明结构中短船行走车与竖向升降液压缸通过相对铰接的短船回转平台和短船支承平台相连接，借助该双层结构实现检测平台横移和回转；长船行走车与长船之间设置有长船行走液压缸，而且长船支腿没有使用竖向升降液压缸，避免了泄压引起的平台下沉，测量不准确的现象，该结构简单合理，能方便实现与检测平台的纵向移动。       

本发明再一优选实施方式，所述承重平台采用平台面板下侧加固有加强肋板的箱板结构。承重平台采用整体结构，转移方便、结构稳定、能够承载更多的压重，采用长、短船结构具有移动方便、作业高效灵活、接地面积比压小等优势，适用多种复杂工况条件。该结构稳定、承重能力更强、整体性好。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明工程基桩静载荷步履检测平台作进一步详细的说明。