[发明专利]一种冲压用气动式延时机构

说明书

技术领域 

本发明涉及冲压模具领域，特别涉及的是冲压模具中一种气动式延时机构。

背景技术

随着汽车行业的发展和冲压工艺的日渐成熟，制件的形状越来越复杂，精度要求不断提高,在现有的制件中常常有一些需要在拉延工艺中实现特殊压料模具结构。此种结构需要在凹模上追加压料板,为防止其走料过快出现起皱叠料现象。经过实践证明，模具在到底后，随着机床上滑块打开，上模压料板因为行程的关系一直压在制件上，相对来说一直处于静止状态，而下模压边圈是随着滑块的打开而做向上运动，将工作完成的工序件直接挤压在上模压料板上，使制件压坏。在开模过程中，压料板与压边圈的行程同时释放会使制件压坏而无法正常取出。因此，迫切的需要一种技术方案来解决上述问题。

本申请人已披露的专利申请号：201110241009.8，专利名称为《一种冲压模具延时落下机构》，该机构为机械式结构。本发明为解决上述问题提供另一种解决方案。

发明内容

本发明针对上下压料板的复位压坏产品的技术问题提出一种解决的技术方案。

本发明的具体技术方案是：一种冲压用气动式延时落下机构，该结构包括：气缸、滑块和导向板；所述气缸安装在压边圈上,其端部活塞杆由螺纹和滑块连接；所述滑块用导向板固定导滑，该滑块下端面为滑动面且与压边圈导向面平行滑动。 

本发明的有益效果是：解决了模具开模后上模压料板与下模压边圈的复位运动而压坏制件的情况，该机构为气动式机构，该结构简单,模具上模不用安装任何辅助工具,易操作调试，减小了工人的劳动强度，提高了生产效率,同比增加约10%，具有良好的经济性和实用性。

附图说明  

图1 是本发明的轴侧视图。

图2 是发明安装在模具内的剖视图。

图3 是模具下压状态。

图4 是模具开模状态。

1.气缸； 2.滑块； 3.导向板； 4.上模座； 5.压料板； 6.氮气弹簧； 7.压边圈； 8.顶杆； 9.下模。  

具体实施方式   

    下面结合附图对本发明的实施例进一步详述。

    本发明提供一种上压料板气动式延时落下机构，所述延时落下机构包括：气缸1、滑块2和导向板3。

    所述气缸1安装在压边圈7上，通过气管与冲压机床连接,通过气路的进出控制气缸活塞杆的顶出和收回, 其端部活塞杆由螺纹和滑块2连接；所述滑块2安装在压边圈7上, 该滑块2下端面为滑动面且与压边圈7导向面平行滑动；所述导向板3固定安装在压边圈7上；该导向板3与滑块2两侧及上部台阶面滑动配合。

如图1、图2所示，本发明延时机构有别于机械式斜楔延时机构，该机构用气缸1作为驱动力源，在工作过程当中可以自由控制气缸的来回运动,从而实现延时功能。本机构也可用于下模压料板的延时顶出,在用于下压料板的延时顶出时,该机构也可安装在上模。

    下面对本发明工作过程进行说明：

    本发明在上模座4和上模压料板5下压过程中。如图3所示，滑块2 由于气缸1处于收回状态,不影响压料板5的正常压料, 压料板5的压力源为安装在上模4的氮气弹簧6。这时上模座4和压边圈7压住产品实现拉延内容，压边圈7的压力源为机床顶杆8，上模座4压住压边圈7直至接触下模座9，拉延工艺结束、模具到底。在此过程中，延时机构随压边圈7向下运动。压料板5接触下模座9，相对上模座4做向上运动。如图2所示，在模具到底状态时，压料板5达到滑块2可以插入的状态，气缸3内机床充气使活塞杆顶出,从而驱动滑块2插入压料板5下面。

如图4所示，在模具打开过程中，压料板5与压边圈7在滑块2的介入下始终保持零件高度的相对距离，使零件不被压坏。模具继续打开，压边圈7和压料板5行程释放完毕，滑块2在气缸3活塞杆收回作用下回位，完成一个工作周期。

本发明解决了模具开模后上模压料板与下模压边圈的复位运动而压坏制件的情况，该结构简单,模具上模不用安装任何辅助工具,易操作调试，减小了工人的劳动强度，提高了生产效率,同比增加约10%，具有良好的经济性和实用性。