[发明专利]一种圆弧状整圈侧翻边活动机构

说明书

本发明涉及冲压模具领域，特别涉及冲压模具中圆弧状的侧翻边活动机构。该活动机构包括：驱动部分、活动凸模部分和从动部分；驱动部分为冲压设备的上模，上模的上面设置驱动面并安装插入式导板，上模的后侧为垂直面并安装导板；活动凸模部分是为方便取件制作的活动体，该活动体的侧面导板和下端面与基座导向面平行滑动，在滑块内部设置有回程弹性体；从动部分是滑动装配在基座内的滑块，该滑块下端面为滑动面且与基座导向面平行滑动，在滑块内部设置有回程弹性体；滑块后侧上部斜面为驱动面，该驱动面与设置在基座与滑块之间的驱动块驱动配合；滑动和驱动部件的运动关系可以利用相关的导向部件和限位部件以及压料源来控制和调节。本发明从不同方向对制件进行整圈侧翻边比分序侧翻边得到的制件精度提升10%，合格率提升5%。

技术领域

本发明涉及冲压模具领域，特别涉及冲压模具中圆弧状的侧翻边活动机构。

背景技术

近年来随着汽车行业的发展和冲压工艺的日渐成熟，制件的形状越来越复杂，精度要求也不断提高,在现有的制件中常常有一些需要整圈侧翻边来达到高质量产品的模具结构。当前模具行业在做圆弧状侧翻边时大多是分两工序来完成，既增加了模具成本得到的制件也并不是很理想，叠料和起皱时有发生。鉴于模具行业竞争越来越激烈，改变传统的冲压工艺，节约成本资源和创新模具结构，成为模具设计的必要考虑因素，也成为提高企业模具技术水平和竞争力的有效途径。因此，迫切需要一种能够一次完成侧翻边并得到高质量产品的方案和模具结构。

发明内容

本发明的目的在于提供一种针对圆弧状制件整圈侧翻边活动机构，该活动机构可在不增加模具工序、不增加冲次的情况下，从不同方向对制件进行整圈侧翻边更好解决制件缺陷的问题。

本发明的具体技术方案是：一种圆弧状整圈侧翻边活动机构，该活动机构包括：驱动部分、活动凸模部分和从动部分；驱动部分为冲压设备的上模，上模的上面设置驱动面并安装插入式导板，上模的后侧为垂直面并安装导板；活动凸模部分是为方便取件制作的活动体，该活动体的侧面导板和下端面与基座导向面平行滑动，在滑块内部设置有回程氮气弹簧，实现工作状态与非工作状态自由切换；从动部分是滑动装配在基座内的滑块，该滑块下端面为滑动面且与基座导向面平行滑动，在滑块内部设置有回程氮气弹簧；滑块后侧上部斜面为驱动面，该驱动面与设置在基座与滑块之间的驱动块驱动配合；滑动和驱动部件的运动关系可以利用相关的导向部件和限位部件以及压料源来控制和调节。

进一步的，上述活动部件的回复力由弹性体提供，该弹性体是氮气弹簧。

进一步的，上述活动滑块上的弹性元件已经提供足够的压力压紧制件。

进一步的，上述机构在模具下压过程由多个不同方向组合在一起的斜楔机构从不同方向对制件进行整圈侧翻边。可以5个不同方向同时对制件进行侧翻边。

本发明的有益效果是：利用本发明的活动机构，可在同一序模具中一次完成侧翻边并得到高质量产品的方案和模具结构。经CAE分析和实际冲压制件应证，从不同方向对制件进行整圈侧翻边比分序侧翻边得到的制件精度提升10%，合格率提升5%。

附图说明

图1是本发明的工艺平面图，分多个方向对制件进行整圈侧翻边。

图2 是整圈侧翻边活动机构模具到底状态。

图3 是整圈侧翻边活动机构模具开模状态。

1．第一斜楔滑块；2．第二斜楔滑块；3．第三斜楔滑块；4．第四斜楔滑块；5.第五斜楔滑块；6.第六斜楔滑块；7.第七斜楔滑块；8.第八斜楔滑块；9.凸模滑块A；10.凸模滑块B；11.凸模滑块C；12.凸模滑块D；13.凸模滑块E；14.凸模滑块F；15.导板；16.侧压氮气弹簧；17.插入式导板；18.强制复位块；19.翻边刀块。

具体实施方式