[发明专利]一种金属抛光膏及其制备方法

说明书

技术领域

    本发明属于金属表面处理技术领域，特别涉及一种金属抛光膏及其制备方法。

背景技术

目前，金属材料表面抛光助剂的研究得到了突飞猛进的发展。随着产品的不断更新，对这类金属材料表面抛光助剂的要求也越来越高，不仅具有金属表面去污、抛光、人工擦亮、去划痕、材料防腐作用，同时要求其安全无污染。由于其价格低廉，已经广泛用于各种金属表面，去污，擦亮，护理。如高档磨具、精密仪器、金属罐体表面修饰、汽车美容、机器翻新、家居装饰等方面。

传统的金属抛光物质主要有两种类型，一种是酸洗，施工对人员技能及安全保护要求高，产生的废液对环境污染大，同时处理后的表面氧化快，效果差。另一种使用较多的是普通抛光膏，抛光作用较弱，不能实现去污、上光、防腐等一体化作用，同时出光慢，工作效率低。

发明内容

本发明的目的在于为了克服以上现有技术的不足而提供一种金属抛光膏及其制备方法。

本发明是由以下技术手段实现的：

一种金属抛光膏，以重量组分计包括：硬脂酸15-25份，石蜡4-8份，石灰50-60份，乙醇10-20份，油酸3-8份，氧化铬2-6份，氧化铝2-5份，白泥5-10份，长石粉3-6份，橄榄油4-8份，硬什油2-6份，聚乙二醇 5-10份。

以上所述的金属抛光膏，优选为以重量组分计包括：硬脂酸18-22份，石蜡6-8份，石灰53-56份，乙醇16-18份，油酸5-8份，氧化铬4-6份，氧化铝3-4份，白泥7-8份，长石粉4-5份，橄榄油5-7份，硬什油3-5份，聚乙二醇 8-10份。

一种以上所述的金属抛光膏的制备方法，由以下步骤进行：

（1）按照重量份称取各组分；

（2）将以上组分加入反应釜中，于60-80℃的条件下搅拌溶解15-30分钟，将混合液降至室温，即可得到金属抛光膏。

具体实施方式

实施例1

一种金属抛光膏，以重量组分计包括：硬脂酸15份，石蜡4份，石灰50份，乙醇10份，油酸3份，氧化铬2份，氧化铝2份，白泥5份，长石粉3份，橄榄油4份，硬什油2份，聚乙二醇 5份。

以上所述的金属抛光膏的制备方法，由以下步骤进行：

（1）按照重量份称取各组分；

（2）将以上组分加入反应釜中，于60℃的条件下搅拌溶解15分钟，将混合液降至室温，即可得到金属抛光膏。

实施例2

一种金属抛光膏，以重量组分计包括：硬脂酸18份，石蜡6份，石灰53份，乙醇16份，油酸5份，氧化铬4份，氧化铝3份，白泥7份，长石粉4份，橄榄油5份，硬什油3份，聚乙二醇 8份。

以上所述的金属抛光膏的制备方法，由以下步骤进行：

（1）按照重量份称取各组分；

（2）将以上组分加入反应釜中，于65℃的条件下搅拌溶解20分钟，将混合液降至室温，即可得到金属抛光膏。

实施例3

一种金属抛光膏，以重量组分计包括：硬脂酸20份，石蜡7份，石灰55份，乙醇17份，油酸7份，氧化铬5份，氧化铝4份，白泥8份，长石粉5份，橄榄油6份，硬什油4份，聚乙二醇 9份。

以上所述的金属抛光膏的制备方法，由以下步骤进行：

（1）按照重量份称取各组分；

（2）将以上组分加入反应釜中，于70℃的条件下搅拌溶解22分钟，将混合液降至室温，即可得到金属抛光膏。

实施例4

一种金属抛光膏，以重量组分计包括：硬脂酸22份，石蜡8份，石灰56份，乙醇18份，油酸8份，氧化铬6份，氧化铝4份，白泥8份，长石粉5份，橄榄油7份，硬什油5份，聚乙二醇10份。

以上所述的金属抛光膏的制备方法，由以下步骤进行：

（1）按照重量份称取各组分；

（2）将以上组分加入反应釜中，于75℃的条件下搅拌溶解26分钟，将混合液降至室温，即可得到金属抛光膏。

实施例5

一种金属抛光膏，以重量组分计包括：硬脂酸25份，石蜡8份，石灰60份，乙醇20份，油酸8份，氧化铬6份，氧化铝5份，白泥10份，长石粉6份，橄榄油8份，硬什油6份，聚乙二醇10份。

以上所述的金属抛光膏的制备方法，由以下步骤进行：

（1）按照重量份称取各组分；

（2）将以上组分加入反应釜中，于80℃的条件下搅拌溶解30分钟，将混合液降至室温，即可得到金属抛光膏。

应用本发明的金属抛光膏进行抛光试验，处理时间1-5分钟即可使得金属表面光泽明亮，并且能够完全去除表面污物，一次抛光后的金属工件可以至少使用30天不需要进行二次抛光。