[发明专利]金属成形拉拔机

说明书

技术领域

本发明涉及金属冷拉拔成形设备，具体地说是一种金属成形拉拔机。

背景技术

目前在金属冷拉拔成形领域，常用的拉拔设备有链条式拉拔机、液压拉拔机等设备。链条式拉拔机对拉拔力的敏感性较大，易形成冲击，运动不是很平稳；链轮与链条之间易磨耗损坏，传动精度不高，并会产生较大的噪音；链条本身由于自重的原因，链条与托盘之间会形成摩擦，磨耗链条和托盘，并造成一定的能量损耗，特别是长链条的拉拔机，这些现象尤其明显。液压拉拔机虽然存在很多优点，但由于液压缸的制作精度以及设备装配安装精度要求非常高等原因，以致价格非常昂贵，而且维修保养难度大，运行成本也高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种传动精度高、噪音小、制造和维护使用成本低的金属拉拔成形设备。

实现本发明目的的金属成形拉拔机主要包括以下几部分机构：机身、模具座、导轨、拉拔车、传动机构、操作控制机构，所述的机身由拉拔机床头、拉拔机床身、拉拔机床尾组成，模具座由模座、嵌装在模座上的模具组成，拉拔车由滑板、分别连接在滑板两端的拉拔件夹紧装置和螺杆连接座、连接在滑板中部的与驱动拉拔件夹紧装置的液压装置组成，传动机构包括电机、减速器、螺杆螺母机构，操作控制机构由控制输入载体和控制系统组成，模具座设在拉拔机床头，导轨设于拉拔机床身上，拉拔车与导轨配合，螺杆螺母机构连接在拉拔机床尾，螺杆一端与拉拔车上螺杆连接座连接，电机、减速器带动螺杆螺母机构，螺杆螺母机构连动拉拔车带夹紧装置和工件沿轨道往返移动；

上述的螺杆螺母机构的螺母件可以为组合体由齿轮、轴套、螺母组成，轴套与螺母连轴式对接，齿轮套装在轴套上；

上述的拉拔件夹紧装置可以是由导向座、楔形块、楔形块导向件、液压装置组成，导向座设有锥面带滑道或滑槽内孔，楔形块为两件以导向座内孔轴对称设置，装于导向座孔内，其两相对的壁面上设有锯齿或凸齿，位于导向座孔外端与楔形块导向件以燕尾滑道或滑槽配合，楔形块导向件与液压装置的液压缸活塞杆相连接；

　　上述的拉拔机床尾还可以增设有螺杆保护装置，其由螺杆套和支座构成，螺杆套与螺杆同轴连接在拉拔机床尾端部，支座设置在螺杆套远离拉拔机床尾此端。

本发明的金属成形拉拔机，采用螺杆螺母机构传动，拉拔件液压夹紧装置，易装拆更换模具结构，具有传动精度高、噪音小、夹紧可靠、模具装拆容易，加工制造简单，生产成本低，运行维护方便的特点。

附图说明

图1是本发明实施例的整机结构示意图

图2是本发明实施例的模具座部件主视图

图3是本发明实施例的模具座部件右视图

图4是本发明实施例的夹紧装置结构夹紧状态剖面示意图

图5是本发明实施例的夹紧装置结构松开状态剖面示意图

图6是本发明实施例的螺杆连接座剖面示意图

.图7是本发明实施例的螺杆螺母机构剖面示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的说明，下述各实施例仅用于说明本发明的技术方案，但对本发明并没有限制。

实施例一

如图1至7中所示，本发明的金属成形拉拔机，由机身1、模具座2、导轨3、拉拔车4、螺杆保护机构5、传动机构6、操作控制机构7组成，机身1有拉拔机床头11、拉拔机床身12、拉拔机床尾13，模具座2由模座21、嵌装在模座21上的模具22组成，导轨3设于拉拔机床身12上，拉拔车4由滑板41、分别连接在滑板41两端的拉拔件夹紧装置42和螺杆连接座43组成，拉拔件夹紧装置42由导向座421、楔形块422、楔形块导向件423、液压装置424组成，液压装置424包括液压缸424a和液压泵站424b,导向座421设有锥面内孔，该锥面内孔设有带滑道421a，楔形块422为两件以导向座421的内孔轴对称设置，装于导向座孔内，其两相对的壁面上设有锯齿422a，楔形块422露出于导向座421孔外端部设有燕尾滑道423a与楔形块导向件423上的滑槽423a配合，楔形块导向件423与液压装置44的的活塞杆相连接，传动机构6包括电机61、减速器62、螺杆螺母机构63组成，螺杆螺母机构63由螺杆631、螺母件632组成，螺母件632则由齿轮632a、轴套632b、螺母632c组成，轴套632b与螺母632c连轴式对接，齿轮632a套装在轴套632b上，螺杆保护机构5由螺杆套51和支座52构成，螺杆套51与螺杆631同轴连接在拉拔机床尾13端部，支座52设置在螺杆套51另一端，操作控制机构7由控制输入载体和控制系统组成，液压缸424a的液压油由液压泵站424b供给。

实现金属拉拔成形的步骤：将成形模具22安装于模具座21内，工件头从左面插过模具22孔，伸入拉拔件夹紧装置42的两块楔形块422 形成的“钳口”内，接通电源，启动电机61，电机61联动减速器62再带动螺杆螺母机构63，将夹紧装置62延导轨推进到靠近模具的指定位置停住，控制系统按照控制输入载体界面输入的工作指令启动液压装置424，把楔形块422推滑向导向座421孔，使壁面上的锯齿422a咬牢工件即夹紧工件，再启动启动电机61，电机61联动减速器62再带动螺杆螺母机构63，带动夹紧装置42和工件延导轨背离模具22前进进行拉拔，工件在模具内成形，当工件成形完成后，关闭传动机构6，液压装置424外拉楔形块422即松开夹紧装置42，取出工件，一次拉拔过程完成。主要操作动作由操作者在控制输入载体界面输入指令进行。