[发明专利]新型无转子硫化仪

说明书

技术领域

本发明涉及一种工业测试装置，尤其涉及新型无转子硫化仪。

背景技术

无转子硫化仪是橡胶加工行业控制橡胶质量，快速检验及橡胶基础研究应用最广泛的仪器，为橡胶最优化配方组合提供了精确的数据，可精确测出焦烧时间、正硫化仪时间、硫化指数及最大、最小转矩等参数。

无转子硫化仪在工作时，先将橡胶试样放入几乎完全密闭的模腔内,并保持在试验温度下,模腔有上下两部分,其中下部分以微小的线性往复移动（摆动振荡）,振荡使试样产生剪切应变,测定试样对模腔的反作用转矩（力）,此转矩（力）的大小取决于胶料的剪切模量。

硫化试验开始后试样的剪切模量增大,计算机机实时显示并记录转矩（力）,当转矩（力）上升到稳定值或最大值乃至返回状态时,便得到一条转矩（力）与时间的关系曲线,即硫化曲线的形状与试验的温度和胶料的特性有关。

现有的无转子硫化仪的上模腔与气缸连接基本上采用金属件连接，这样无转子硫化仪在工作时，上模腔的温度通过金属件传递给气缸，导致气缸的密封圈过早老化，从而影响了无转子硫化仪的正常工作。

发明内容

针对上述缺陷，本发明的目的在于提供一种结构简单，能够防止上模腔将温度传递给气缸使密封圈过早老化，保证产品能够正常工作的新型无转子硫化仪。

为此本发明所采用的技术方案是：包括箱体，所述箱体下端为传动箱，箱体上端设有升降透明门，传动箱上方设有机架，机架下端设有下模腔，机架上方设有气缸，气缸的活塞杆下端与机架内的上模腔连接，上模腔与下模腔相对应，气缸的活塞杆与上模腔之间设有耐高温四氟连接件。

所述传动箱上端侧边设有升降气缸，升降气缸的活塞杆与升降透明门的上端连接。

本发明的优点是：本发明结构简单，通过在气缸的活塞杆下端安装耐高温四氟连接件与上模腔连接，能够有效的阻止上模腔高温传递给气缸使密封圈过早老化，从而保证设备的正常工作。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中1是箱体、2是传动箱、3是升降透明门、4是机架、5是下模腔、6是气缸、7是上模腔、8是耐高温四氟连接件、9是升降气缸。

具体实施方式

新型无转子硫化仪，包括箱体1，所述箱体1下端为传动箱2，箱体1上端设有升降透明门3，传动箱2上方设有机架4，机架4下端设有下模腔5，机架4上方设有气缸6，气缸6的活塞杆下端与机架4内的上模腔7连接，上模腔7与下模腔5相对应，气缸6的活塞杆与上模腔7之间设有耐高温四氟连接件8。

本发明所述的传动箱2上端侧边设有升降气缸9，升降气缸9的活塞杆与升降透明门3的上端连接。