[发明专利]一种供墨装置及打印墨头表面弯液面的形成方法

说明书

技术领域

本发明涉及喷墨印刷技术领域，具体涉及一种供墨装置及打印墨头表面弯液面的形成方法。

背景技术

数码印刷是近年来高速发展的印刷技术，其采用将数据直接输入、处理及印刷的工作方式，而喷墨印刷是数码印刷中的一个分支，现有很多厂商的喷墨印刷设备采用的是压电式喷头（也称为打印墨头）技术。如图1-2所示，喷墨印刷设备在实际打印的过程中，为了保证打印质量，不希望墨水在打印墨头1的表面形成小墨滴11，而是希望墨水在打印墨头1的表面形成一个凹进去的液面，即弯液面12，因为弯液面的形成保证了打印墨头只有在压缩时才会有墨滴射出，以使得印刷介质（如纸张）上不会有期望外的墨滴出现，保证了印刷介质的洁净，提升了打印的质量。同时，由于打印墨头表面弯液面的形状也会影响喷墨印刷设备最终的打印质量，因此对弯液面的形状也有着较高的要求。为了保证弯液面能够良好形成，往往对负责墨水供给的供墨系统提出很高的要求，而供墨系统是整个喷墨印刷系统中最重要的部分之一。

目前，供墨系统的供墨方式有多种，其中重力供墨方式通过维持打印墨头与供墨池间液位的高度差所产生的压力来控制打印墨头表面弯液面的形成。上述供墨方式降低了打印墨头表面弯液面的控制难度，并可通过改变液位的高度差的方法较为便捷地进行压力的调节。但是，由于受到空间的限制，打印墨头与供墨池间液位的高度差只能维持在10cm左右，这个高度差所产生的压力在短距离（<2m）、小管径（外径<3/8英寸，内径<1/4英寸）的供墨系统中能够较好地进行工作，也就是说此种结构的供墨系统要求打印墨头与供墨池间的距离不能太远，供墨管的管径不能太大，因为一旦打印墨头与供墨池间的距离太远或供墨管的管径太大，可能会导致通过液位的高度差而得到的压力不足以很好地将墨水供应到打印墨头；同时，在进行压力调节时，由于打印墨头与供墨池之间有供墨管的存在，即使大幅度地增加了液位的高度差，打印墨头表面弯液面的调节也是不好掌控的，例如调节时间过长，调节精度过差，弯液面形状不符合要求等。而且，在实际生产中，有时打印墨头与供墨池无法相距很近，供墨管的管径也可能较粗，这种情况下采用现有重力供墨方式的供墨系统所产生的压力根本无法保证墨水较好地供给至打印墨头，也无法保证打印墨头表面弯液面的良好形成。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中所存在的上述缺陷，提供一种能够弥补现有重力供墨方式中压力不足且能较好地调节打印墨头表面弯液面的供墨装置及打印墨头表面弯液面的形成方法。

解决本发明技术问题所采用的技术方案：

所述供墨装置包括供墨池、打印墨头以及连接在供墨池与打印墨头之间的供墨管，其中，所述供墨装置还包括气压供给单元，其用于为供墨池提供稳定的气压并能调节供墨池内的气压值，以保证墨水从供墨池经由供墨管供给至打印墨头，所述供墨池内的液位低于打印墨头内的液位，以保证打印墨头的表面形成弯液面。

优选地，所述气压供给单元包括气源和压力调节子单元；所述气源用于向供墨池提供稳定的气压；所述压力调节子单元用于在供墨装置工作时调节气源向供墨池提供的气压值，从而调节供墨池内的气压值，以及在供墨装置停止工作时使供墨池与大气相通。

优选地，所述压力调节子单元包括压力调节阀和三通阀。

优选地，所述供墨装置还包括第一压力监测单元，其用于实时监测气源向供墨池提供的气压值。

优选地，所述供墨装置还包括过滤单元，所述过滤单元设置在气源与供墨池之间。

优选地，所述过滤单元的过滤精度<20μm。

优选地，所述供墨装置还包括第二压力监测单元，其用于实时监测供墨池内的气压值。

优选地，所述供墨池内的液位比打印墨头内的液位低8mm～10mm。

本发明还提供一种上述供墨装置中打印墨头表面弯液面的形成方法，包括如下步骤：

1）开启气压供给单元，并逐步增加气压供给单元向供墨池提供的气压；

2）实时监测打印墨头，直至打印墨头的表面形成小墨滴时，控制气压供给单元停止加压，并保持当前的压力；

3）调节供墨池内的液位，使其低于打印墨头内的液位，以在打印墨头的表面形成弯液面。

优选地，所述步骤3）中，调节供墨池内的液位，使其比打印墨头内的液位低8mm～10mm。

有益效果：