[发明专利]一种适用于浆态床甲烷化耐硫催化剂及制法和应用有效
| 申请号: | 201310303342.6 | 申请日: | 2013-07-17 |
| 公开(公告)号: | CN103357418A | 公开(公告)日: | 2013-10-23 |
| 发明(设计)人: | 曹会博;张庆庚;崔晓曦;李忠;李晓;史郭晓 | 申请(专利权)人: | 赛鼎工程有限公司;太原理工大学 |
| 主分类号: | B01J23/883 | 分类号: | B01J23/883;B01J23/30;B01J23/847;B01J23/28;B01J23/86;B01J23/887;C10L3/08 |
| 代理公司: | 山西五维专利事务所(有限公司) 14105 | 代理人: | 魏树巍 |
| 地址: | 030032 山*** | 国省代码: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 适用于 浆态床 甲烷 化耐硫 催化剂 制法 应用 | ||
1.一种适用于浆态床甲烷化耐硫催化剂,其特征在于浆态床耐硫催化剂以主金属W为活性组分,在此基础上加入助剂金属W1为助剂,催化剂载体为M,催化剂由W、W1金属和载体M组成,其中W质量百分比为2-40%,W1质量百分比为0.5-35%,载体M质量百分比为50-97.5%。
2.如权利要求1所述的一种适用于浆态床甲烷化耐硫催化剂,其特征在于主金属W是Ni、Ce、Cr、Fe中的一种或几种。
3.如权利要求1所述的一种适用于浆态床甲烷化耐硫催化剂,其特征在于助剂金属W1是Mo、W、V、Y、Co、La和Y的一种或几种。
4.如权利要求1所述的一种适用于浆态床甲烷化耐硫催化剂,其特征在于载体M为Al2O3、SiO2、MgO、TiO2的一种,粒度为40-200目,比表面积为100-300m2/g。
5.如权利要求1-4任一项所述的一种适用于浆态床甲烷化耐硫催化剂的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)载体预处理:将40~200目,比表面积为100~300m2/g的载体M在400-600℃焙烧1~8h;
(2)浸渍:在温度15~60℃下,搅拌转速30~300r/min条件下,按催化剂组成将主金属W的可溶性盐和助剂金属W1的可溶性盐配制成混合溶液,步骤(1)焙烧后的载体M加入混合溶液浸渍并搅拌2~36h;之后静置1~12h,然后在50~90℃水浴中蒸发溶剂到形成粘稠溶液;
(3)干燥和焙烧:将浸渍后的产物于70~150℃干燥4-36h,将干燥后的产物研磨至40~200目后,于350~600℃焙烧1~8h,得W-W1-M前躯体;
(4)氢还原:将W-W1-M前躯体在体积组成比例为5~25%H2与75~95%N2的混合气氛中,流速为50~200ml/min,采用两段程序升温控制,以0.5~10℃的升温速率从室温升至350℃,然后再以0.5~5℃升温速率升至450~700℃后恒温还原1~12h;
(5)还原结束后,将步骤(4)的物料在N2气氛中冷却至室温,即制得催化剂。
6.如权利要求5所述的一种适用于浆态床甲烷化耐硫催化剂的制备方法,其特征在于步骤(1)所述主金属W的可溶性盐为氯化镍、硝酸镍、硝酸铈、硫酸铈、氯化铈、硝酸铬、铬酸铵、硝酸铁或氯化铁。
7.如权利要求5所述的一种适用于浆态床甲烷化耐硫催化剂的制备方法,其特征在于步骤(1)所述助剂金属W1为钼酸铵、硝酸钼、氯化钼、硝酸钨、氟化钨、 钨酸钠、钒酸铵、硝酸钴、氯化钴、硝酸镧、氯化镧、硝酸钇或氯化钇。
8.如权利要求1-4任一项所述的一种适用于浆态床甲烷化耐硫催化剂的应用,其特征在于包括如下步骤:
催化剂用于浆态床甲烷化工艺,其反应条件为:反应温度250~340℃,反应压力1~7MPa,原料气氢碳摩尔比(H2)/(CO+CO2)为1.0~4.0,原料气的含硫体积百分比为0.5~8%,体积空速为600~7000h-1。
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