[发明专利]用于聚丙烯底材的底漆涂料组合物及其制备方法

说明书

相关申请

本申请是申请号为200710152529.5、申请日为2007年9月27日、发明名称为“用于聚丙烯底材的底漆涂料组合物及其制备方法”的中国发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明是关于一种涂料及其制备方法，更具体地是关于一种用于聚丙烯底材的底漆涂料组合物及其制备方法。

背景技术

目前，由于塑料与金属材料相比具有质量轻、制造工艺简单、耐腐蚀、性能可调幅度大、可注塑成形等诸多优点，因此在很多地方都可代替金属发挥作用，例如聚烯烃以及其它塑料材料已广泛用作汽车零件、工程塑料、玩具、容器等模塑件的原材料。其中，聚丙烯（PP）塑料由于其较低的材料成本，轻量化、高韧性、可循环再用等特点，在某些领域具有其独特的优势，例如它已成为汽车保险杠材料的主流。

作为保险杠材料的PP底材，为保持其有良好的力学性能，通常使用温度应在100℃以下。在PP底材的表面依次喷涂底漆涂料、面漆（色漆）涂料以及罩光清漆涂料，采用的烘烤温度都在60-80℃之间，烘烤时间在60分钟以内，从而在PP底材的表面依次形成底漆漆膜、面漆漆膜和清漆漆膜。

当前广泛运用在PP底材的面漆种类有双组分聚氨酯漆、氨基烘漆以及热塑性丙烯酸漆，而清漆则绝大部分采用双组分聚氨酯漆。

底漆涂料组合物则主要采用氯化改性丙烯酸树脂作为主体树脂，这种底漆组合物形成的底漆漆膜与PP底材的附着力良好，但与面漆漆膜的层间附着力较差，特别是当面漆为氨基烘漆时，底漆漆膜与面漆漆膜的层间附着力更差。

传统的改善PP底漆漆膜的硬度的方法是在底漆涂料组合物中添加增塑剂，如邻苯二甲酸酯、环氧大豆油和氯化石蜡等。虽然它们固化后可使漆膜的硬度下降，但该类增塑剂由于分子量太小或者极性较低而游离于树脂中，从而更加削弱了底漆漆膜与面漆漆膜的附着力。

以往的改善PP底漆漆膜的附着力的方法是在底漆涂料组合物中添加氯化聚烯烃树脂（如伊士曼的CP系列树脂、东洋化成的氯化聚烯烃等），但添加该树脂只能增加底漆漆膜对PP底材的附着力，并没有增加底漆漆膜与面漆漆膜之间的附着力，并且氯化聚烯烃树脂的价格高，增加了涂料成本。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有的用于聚丙烯底材的底漆涂料组合物所形成的底漆漆膜与面漆漆膜之间的附着力较差的缺点，提供一种用于聚丙烯底材的能够形成与面漆漆膜之间附着力良好的底漆漆膜的底漆涂料组合物。

本发明的另外一个目的是提供该底漆涂料组合物的制备方法。

本发明提供了一种用于聚丙烯底材的底漆涂料组合物，该组合物含有主体树脂和溶剂，其中，该组合物还含有附着力增进树脂，该附着力增进树脂为氨基聚酰胺树脂、氯醋树脂和达玛树脂中的一种或几种。

本发明还提供了该底漆涂料组合物的制备方法，该方法包括将主体树脂、附着力增进树脂和溶剂混合均匀，该附着力增进树脂为氨基聚酰胺树脂、氯醋树脂和达玛树脂中的一种或几种。

由于本发明提供的底漆涂料组合物还含有所述附着力增进树脂，因此由该组合物形成的底漆漆膜与面漆漆膜之间的附着力得到了大大的提高。

具体实施方式

本发明提供的用于聚丙烯底材的底漆涂料组合物含有主体树脂和溶剂，其中，该组合物还含有附着力增进树脂，该附着力增进树脂为氨基聚酰胺树脂、氯醋树脂和达玛树脂中的一种或几种。

其中，即使组合物含有很少量的所述附着力增进树脂，形成的底漆漆膜与面漆漆膜之间的附着力也会有所提高，因此对附着力增进树脂的含量没有特别的限定。此外，所述主体树脂和溶剂的含量可以为各自的常规含量。优选情况下，以100重量份的主体树脂为基准，所述溶剂的含量可以为0.5-120重量份，优选为0.75-80重量份；所述附着力增进树脂的含量可以为2-100重量份，优选为3-60重量份。

所述氨基聚酰胺树脂可以为常规的各种氨基聚酰胺树脂，优选为低分子量氨基聚酰胺树脂。氨基聚酰胺树脂的数均分子量优选为200-10000，更优选为500-3000。所述氨基聚酰胺树脂可以商购得到，例如，Henkel（汉高）公司的Versamid系列，如Versamid115、Versamid125等；也可采用Cognis(科宁)或Rhodia（罗地亚）公司的Versamid系列产品。