[发明专利]带封边一体化蜂窝板的成型工艺

权利要求书

1.带封边一体化仿生蜂窝板的成型工艺，其特征在于包括以下步骤：

（1）模具准备：清洁模具，并在阳模模具表面涂上油性脱模剂，晾干；在阴模模具表面均匀喷涂干性脱模剂； 

（2）阳模制备：将阳模材料石蜡加热熔化后倒入阳模模具中，石蜡凝固后，拆模制得石蜡阳模，将石蜡阳模插入到阴模定位孔；

（3）配制环氧树脂胶液；

（4）铺放纤维、浸胶：根据纤维含量采用以下两种方法加入纤维及环氧树脂胶液：当纤维质量含量在10%或以下时，将纤维和步骤（3）配制的环氧树脂胶液搅拌均匀直接倒入阴模中；当纤维含量高于10%时，在插入阳模的同时，先往已经插入阳模的一侧空隙里面导入纤维，等石蜡阳模全部插入到阴模后，再在表面铺上一层纤维；然后向阴膜内倒入步骤（3）配制的环氧树脂胶液；

（5）固化、脱模：将模具放入鼓风干燥箱中，加热固化成型，树脂固化完全后脱模；将脱模后的试样放入烘箱中，将石蜡阳模熔融，即可制得带封边一体化蜂窝板试样。

2.根据权利要求1所述的带封边一体化仿生蜂窝板的成型工艺，其特征在于步骤（3）中按照环氧树脂:固化剂:稀释剂=10:3:1的质量比配制胶液。

3.根据权利要求1所述的带封边一体化仿生蜂窝板的成型工艺，其特征在于在步骤（4）结束后，固化步骤（5）之前，对模具内的环氧树脂胶液抽真空处理。

4.根据权利要求1所述的带封边一体化仿生蜂窝板的成型工艺，其特征在于在步骤（5）的固化条件是先55-60℃恒温固化1小时，脱模后再在120-150℃再固化1小时。

5.根据权利要求1所述的带封边一体化仿生蜂窝板的成型工艺，其特征在于在步骤（4）所述的纤维为玄武岩短纤维、玄武岩长纤维、土工布、纤维布或它们的叠层。

6.根据权利要求2所述的带封边一体化仿生蜂窝板的成型工艺，其特征在于所述的环氧树脂是双酚A型环氧树脂。