[发明专利]大直径碲化镉或碲锌镉多晶棒料合成装置及制备方法有效

专利信息
申请号: 201310302172.X 申请日: 2013-07-17
公开(公告)号: CN103409800A 公开(公告)日: 2013-11-27
发明(设计)人: 黄立;方维政;刘伟华;谭必松;袁文辉;梁红昱;龚月;余志杰 申请(专利权)人: 武汉高芯科技有限公司
主分类号: C30B29/48 分类号: C30B29/48;C30B28/02
代理公司: 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 代理人: 唐正玉
地址: 430205 湖北省武*** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 直径 碲化镉 碲锌镉 多晶 合成 装置 制备 方法
【权利要求书】:

1.大直径碲化镉或碲锌镉多晶棒料合成装置,包括:石墨坩埚、石英坩埚、石墨垫片、石墨盖、石英塞,其特征在于:石墨坩埚底部设有抽气孔,石墨垫片放置在石墨坩埚底部,石墨盖位于石墨坩埚口处,石墨坩埚整体放置在石英坩埚内,并与石英塞有相应间隙,石英塞位于石英坩埚口处。

2.根据权利要求1所述的大直径碲化镉或碲锌镉多晶棒料合成装置,其特征在于:所述的石英塞与石英坩埚通过焊接密封。

3.根据权利要求1所述的大直径碲化镉或碲锌镉多晶棒料合成装置,其特征在于:所述的石墨坩埚为高纯石墨坩埚,其纯度达不小于99.99999%。

4.根据权利要求1所述的大直径碲化镉或碲锌镉多晶棒料合成装置,其特征在于:所述的石英坩埚为高纯石英坩埚,其纯度达不小于99.99%。

5.根据权利要求1所述的大直径碲化镉或碲锌镉多晶棒料合成装置,其特征在于:石墨坩埚口端上设有锥形螺纹,石墨盖上设有锥形螺纹,石墨盖通过锥形螺纹与石墨坩埚密封。

6.根据权利要求5所述的大直径碲化镉或碲锌镉多晶棒料合成装置,其特征在于:所述的石墨盖及石墨坩埚的锥形螺纹处表面镀一层二氧化硅薄膜。

7.根据权利要求5所述的大直径碲化镉或碲锌镉多晶棒料合成装置,其特征在于:所述的抽气孔的直径为6mm。

8.根据权利要求5所述的大直径碲化镉或碲锌镉多晶棒料合成装置,其特征在于:所述的石墨垫片厚度为3mm。

9.根据权利要求1-8之一所述大直径碲化镉或碲锌镉多晶棒料合成装置的制备方法,其特征在于按以下步骤进行:

1)根据实际制备的CdTe或CdZnTe中各元素的化学配比,用电子天平精确称量纯碲与纯镉或碲与纯镉、纯锌所需质量;

2)首先将高纯石墨垫片装入高纯石墨坩埚底部,然后将称量好的Te与Cd或Te与Cd及Zn原材料交替装入石墨坩埚内,即每装入Te总量的1/5~1/4后,再交替装入Cd或Cd及Zn总量的1/5~1/4,直至装料完毕;之后将石墨盖通过锥形螺纹拧紧,拧紧后将装有原材料的石墨坩埚装入石英坩埚,并将石英塞放入,并使石英塞与石墨坩埚有相应间隙,整体横放于支架上;

3)将石英坩埚对接真空系统,对整体抽真空3~6小时,真空度≤5×10-5Pa;之后采用氢氧焰对石英坩埚焊接密封;

 4)密封完成后,将整体竖直放入合成炉内;启动合成炉的温控仪表运行及加热,在炉内温度超过Cd熔点后,升温速度为5~15℃/小时,直至高于Te熔点1-10℃,此时Te与Cd或Te与Cd及Zn发生剧烈的化合反应,并释放出大量热量,继续按速度为5~15℃/小时升温0.5~1小时,将升温速率改为20~30℃/小时至高于合成晶体棒料熔点20~40℃,保温10~20小时后降至室温;制得大直径碲化镉或碲锌镉多晶棒料。

10.根据权利要求9所述的制备方法,其特征在于:制得的碲化镉或碲锌镉多晶棒料直径≥3英寸。

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