[发明专利]金属表面超疏水钴镀层及其制备方法

权利要求书

1.金属表面超疏水钴镀层的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

1）工件预处理：将工件先用400目和800目砂纸打磨，然后用表面活性剂超声清洗5~30 min，再用丙酮超声清洗5~30 min，最后用稀硫酸清洗10~60 s后用纯净水洗净，吹干，得到经过处理的工件；

2）配置电镀液：将金属钴盐和长直链烷酸溶解于乙醇溶液中，搅拌震荡均匀，配置成基础电镀液；

3）将经过处理的工件作为阴极，纯钴、铜或石墨碳作为阳极，在步骤2）配置的基础电镀液中进行电镀，电镀后将阴极工件镀层洗净、吹干，获得超疏水功能的钴镀层。

2.根据权利要求1 所述的金属表面超疏水钴镀层的制备方法，其特征在于，步骤1）中所述工件为不锈钢和黄铜导电金属材料；所述的表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠或十二烷基硫酸钠。

3.根据权利要求1 所述的金属表面超疏水钴镀层的制备方法，其特征在于，步骤2）中所述金属钴盐为二氯化钴、硫酸钴及它们的水合物中的一种以上。

4.根据权利要求1 所述的金属表面超疏水钴镀层的制备方法，其特征在于，步骤2）所述长直链烷酸为碳原子数为8~20的直链烷酸，包括癸酸、肉豆蔻酸或十八烷酸之一。

5.根据权利1所述的金属表面超疏水钴镀层的制备方法，其特征在于，步骤2）所述搅拌震荡采用100~300 W功率超声波超声10~30 min，200~800转/分磁力搅拌器搅拌10~40 min。

6.根据权利1 所述的金属表面超疏水钴镀层的制备方法，其特征在于，步骤3）所述电镀所用电源为市场上购买的普通直流电和脉冲电镀电源。

7.根据权利要求1 所述的金属表面超疏水钴镀层的制备方法，其特征在于，步骤3）所述基础电镀液的温度为室温~75℃，所述电镀的电压为5~50 V；电镀时间为1~60 min。

8.根据权利要求1 所述的金属表面超疏水钴镀层的制备方法，其特征在于，所述稀硫酸的浓度为0.2~3.0 mol/l。

9.根据权利要求1 所述的金属表面超疏水钴镀层的制备方法，其特征在于，所述金属钴盐在乙醇溶液中浓度为0.01~1.0 mol/L，长直链烷酸在乙醇溶液中浓度为0.01~3.0 mol/L，乙醇溶液的纯度为分析纯。

10.由权利要求1-9任一项所述的制备方法制得的金属表面超疏水钴镀层。