[发明专利]中碳硅锰铬镍系低合金钢的贝氏体等温热处理方法有效

专利信息
申请号: 201310301510.8 申请日: 2013-07-18
公开(公告)号: CN104294014A 公开(公告)日: 2015-01-21
发明(设计)人: 孙秀京;朱景川;叶茂;来忠红;王淑青;崔玉玲;王月;肖抓;王慧;田堂振;白文勇 申请(专利权)人: 首都航天机械公司;哈尔滨工业大学;中国运载火箭技术研究院
主分类号: C21D1/20 分类号: C21D1/20;C21D1/22
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地址: 100076 *** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 中碳硅锰铬镍系 低合金钢 贝氏体 等温 热处理 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及中碳硅锰铬镍系低合金钢贝氏体等温热处理方法。

背景技术

中碳硅锰铬镍系低合金钢是低合金高强钢,其含碳量一般在0.25-0.5%之间,合金元素总含量不高于5%,其中Cr、Ni和Mn元素具有提高钢的淬透性的作用;Mo和V元素的添加,能够起到细化晶粒,改善钢的显微组织的作用,并可以提高钢的回火能力。因其强度高,中碳硅锰铬镍系低合金钢已经应用于飞机起落架、火箭壳体材料和发动机泵十字轴。随着航空航天技术的发展,对中碳硅锰铬镍系低合金钢的综合强度、韧性也提出了越来越高的要求。

对于中碳硅锰铬镍系低合金钢,传统的贝氏体等温热处理工艺为:贝氏体等温淬火后,在等温淬火温度以下进行一次回火。但是,这种传统的工艺在应用于某飞行器发动机十字轴时,多批次产品性能不合格,低于σb≥1570MPa、σ0.2≥1285MPa、δ5≥9%的性能指标,不能满足关键零部件高强韧性要求,严重阻碍了飞行器制造进度。为此开发了一种新的贝氏体等温热处理工艺,在保证该系列钢拉伸强度和塑性指标的同时,显著提高钢的屈服强度,达到强韧性兼得,拓宽中碳硅锰铬镍系低合金钢的适用范围。

发明内容

本发明是要解决现有贝氏体等温热处理工艺中的技术偏见,提供了一种中碳硅锰铬镍系低合金钢的贝氏体等温热处理新方法,使其具备良好的强韧性,达到良好的综合力学性能。

本发明公开了一种中碳硅锰铬镍系低合金钢贝氏体等温热处理方法,是通过以下步骤实现的:

步骤1)对中碳硅锰铬镍系低合金钢进行奥氏体化处理;

步骤2)在中碳硅锰铬镍系低合金钢的马氏体转变开始点Ms以上的温度下进行等温淬火与保温;

步骤3)将步骤2)处理后的中碳硅锰铬镍系低合金钢在高于等温淬火温度以上进行回火与保温。

本发明所述的中碳硅锰铬镍系低合金钢包括40SiMnCrNiMoV钢,37SiMnCrNiMoV钢,30Si2MnCrMoVE钢或35SiMnCrMoVA钢。

本发明所述步骤1)中奥氏体化温度为中碳硅锰铬镍系低合金钢的Ac3以上30℃~50℃,保温时间为10~30min,其中Ac3为加热时铁素体全部转变为奥氏体时的终了温度。

本发明所述步骤2)中在马氏体转变开始点Ms以上5℃~60℃对中碳硅锰铬镍系低合金钢进行等温淬火。

本发明所述步骤2)中对中碳硅锰铬镍系低合金钢进行等温淬火的保温时间为90~240min。

本发明所述步骤3)中在等温淬火温度以上5℃~85℃对中碳硅锰铬镍系低合金钢进行回火。

本发明所述步骤3)中对中碳硅锰铬镍系低合金钢进行回火的保温时间为10~200min。

本发明所述步骤2)中等温淬火方式为等温油淬或等温气淬。

本发明中,针对某一特定的中碳硅锰铬镍系低合金钢,Ms是固定值,且本领域技术人员根据公知常识很简单的就能够获得某中碳硅锰铬镍系低合金钢的马氏体转变点Ms。

与传统淬火回火工艺不同,本发明公开的中碳硅锰铬镍系低合金钢贝氏体等温热处理方法,首先对中碳硅锰铬镍系低合金钢奥氏体化,在中碳硅锰铬镍系低合金钢的贝氏体转变温度区间内进行等温淬火,得到大量贝氏体和极少量未转变奥氏体;在高于淬火温度的温度下回火,产生逆转变奥氏体;在冷却时,部分奥氏体分解,碳化物析出,形成具有纳米级无碳化物贝氏体和残余奥氏体及少量细小碳化物的复相组织,最终的富碳奥氏体含量在3%~10%之间。相对于传统淬火回火工艺,本发明的贝氏体等温热处理工艺使得中碳硅锰铬镍系低合金钢在保持高抗拉强度和良好塑韧性的情况下,明显提高屈服强度。

经本发明的中碳硅锰铬镍系低合金钢贝氏体等温热处理方法处理后的中碳硅锰铬镍系低合金钢的抗拉强度达到1590MPa~1980MPa,屈服强度达到1350MPa~1770MPa,延伸率为14%~25%。相比传统热处理工艺,本发明在保证该系列钢种具备高拉伸强度和塑性的同时显著提高了屈服强度,使得综合力学性能显著提高。同时,该系列钢种不同的含碳量,获得不同的高强度、高韧性与优良的应力腐蚀抗力的配合,从而满足不同的性能需求。

附图说明

图1为试验2处理后40SiMnCrNiMoV钢的金相照片;

图2为试验2处理后40SiMnCrNiMoV钢的XRD图谱;

图3为试验2处理后40SiMnCrNiMoV钢的EBSD照片;

图4为试验2处理后40SiMnCrNiMoV钢的TEM照片。

具体实施方式

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