[发明专利]颗粒香辣酱称量灌装生产线

说明书

技术领域

本发明属于一种食品加工机械，尤其涉及一种颗粒香辣酱称量灌装生产线。

背景技术

颗粒香辣酱称量灌装生产线是是食品工业的包装流水线的一种，用于生产瓶中具颗粒状物体成分的半流体状食物，例如，里面具有花生、豆瓣、肉粒、辣椒等颗粒物的颗粒香辣酱的酱类食品。

目前，颗粒香辣酱称量灌装生产线是在一条输送带上顺序设置：理瓶洗瓶机、隧道式烘干灭菌机、颗粒灌装机、旋盖机、贴标机。完成从理瓶洗瓶、烘干灭菌、空瓶灌装、满瓶旋盖、贴标的完整的瓶装香辣酱的灌装生产工序。

其中颗粒灌装机实现的是空瓶灌装工序：食物是从料斗通过输送管输送到灌装口位置。颗粒灌装机的瓶是在输送带上输送的，瓶输送到灌装口下方后，食物从灌装口灌注到瓶中，灌注到规定数量后，瓶就被输送到下一个旋盖工位。

目前，颗粒香辣酱灌装机有的是使用一条输送带，这样，在灌装口下方停下，灌装，送走瓶，送来新的瓶，这个过程是间断的，在灌装时整个输送带要停下来，下一步和上一步的工序也要配合停止，效率不高。

如果一条输送带是完整的，则无法安装称重装置，而香辣酱这种半流体物质是无法通过流量和灌装时间来精确控制的，因此，灌装量不好控制。

如何将输送带上的瓶精确地定位到灌装口的下方，也是灌装机需要解决的问题。

食品机械流水线中，在瓶内灌装或填装食品后，需要将盖子盖在瓶上并旋紧。

对生产线中旋盖机的要求是：定位精确，工作效率高。

发明内容

本发明提供一种颗粒香辣酱称量灌装生产线，其目的是解决现有技术存在的缺点，得到一种灌装生产颗粒香辣酱灌装生产线，这种生产线中灌装量更精确，旋盖系统定位精确。整体工作效率高。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种颗粒香辣酱称量灌装生产线，其特征在于：

具有输入输送带和输出输送带；

在输入输送带上顺序设置理瓶洗瓶机、隧道式烘干灭菌机、颗粒灌装机；

在输出输送带上顺序设置颗粒灌装机、旋盖机、贴标机；

所述颗粒灌装机的结构为：

具有安装固定各构件的机架；

机架上设有数个排成一排的灌装口，灌装口以输送管与料斗连接，输送管中接设有输送泵和启闭阀；

每个灌装口的正下方设有一个安装有重力传感器的托盘；

托盘的两侧分别设有输入输送带和输出输送带；

输入输送带在与上述托盘相对的另一侧设有一个推瓶板，推瓶板上设有与托盘数目相同且位置对应的推瓶口，推瓶板设在一个横向设置的推瓶气缸的气缸杆上；

上述输送泵、启闭阀、重力传感器、推瓶气缸、输入输送带的动力源、输出输送带的动力源均与控制系统电连接并被控制系统控制。

在输入输送带的与推瓶板同侧的位置设有一个分瓶螺杆，分瓶螺杆与推瓶板相邻，分瓶螺杆的动力源与控制系统电连接并被控制系统控制。

上述分瓶螺杆与输入输送带使用同一个动力源，输入输送带的动力源以一个传动链连接并驱动分瓶螺杆。

所述灌装口的下方设有一个接盘，接盘设在一个横向设置的接盘气缸的气缸杆上，接盘气缸与控制系统电连接并被控制系统控制。

所述启闭阀的结构是：具有阀体，阀体内的圆柱形阀芯孔具有进料口和出料口，进料口和出料口上分别连接有进料管和出料管；阀体两侧固定安装有两个阀盖，具有圆柱形阀芯容置在圆柱形阀芯孔内，阀芯与阀芯孔形状相配合，阀芯的外壁与阀芯孔的内壁精密地间隙配合；阀芯的两端分别以轴承架设在两个阀盖上，阀芯的一端伸出阀盖并固设在一根连接杆的一端，连接杆的另一端铰接在一个启闭阀气缸所具有的气缸伸缩杆的端部，该启闭阀气缸铰接在机架上；阀芯具有贯穿阀芯的过料孔，过料孔的轴线与阀芯的轴线垂直，过料孔的两端可与进料口和出料口同时连通；上述启闭阀气缸与控制系统电连接并被控制系统控制。

所述旋盖机的结构为：

具有安装固定各构件的机架；

在被输出输送带电机驱动的输出输送带的上方设有圆盘状的被分度盘电机驱动的分度盘，分度盘边缘圆周均布地设有数个分度凹陷；

在输出输送带的一侧，顺分度盘旋转方向，依次设有喂盖机构和旋盖机构；