[发明专利]环保型纳米复合晶岗石及其生产方法有效
申请号: | 201310301289.6 | 申请日: | 2013-07-18 |
公开(公告)号: | CN103434217A | 公开(公告)日: | 2013-12-11 |
发明(设计)人: | 谢朝普;关志平 | 申请(专利权)人: | 谢朝普 |
主分类号: | B32B17/10 | 分类号: | B32B17/10;B32B27/18;B32B15/00;B32B3/08;B32B33/00;B32B37/06;B32B37/12;B32B38/16;B32B38/00 |
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地址: | 100085 北京市海淀*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 环保 纳米 复合 晶岗石 及其 生产 方法 | ||
1.一种环保型纳米复合晶岗石,有一个基板层,其特征在于:所述基板层上复合有晶岗石板,所述晶岗石板上复合有镂空图案层,所述镂空图案层上设置塑胶型液晶膜,所述塑胶型液晶膜上设置透明玻璃板,在所述透明玻璃板与所述塑胶型液晶膜之间复合有热固化透明胶层;所述基板层内设置增强花板,所述增强花板上均布多个结合孔和多个凸钉,所述晶岗石板周缘处设置金属边框,所述增强花板与所述金属边框连接;所述镂空图案层有一个覆膜基片,所述覆膜基片中心设置镂空图案,所述镂空图案的表面覆有装饰薄膜;所述塑胶型液晶膜包括一个液晶-塑胶芯层和两个透明导电膜,所述透明导电膜上设有条形电极,所述条形电极通过导线与一个控制器电连接;所述装饰薄膜为包含钛氮团簇的溅射沉积层。
2.根据权利要求1所述的环保型纳米复合晶岗石,其特征在于:所述装饰薄膜的厚度为50~70纳米。
3.根据权利要求1或2所述的环保型纳米复合晶岗石,其特征在于:所述透明玻璃板为铯钾防火玻璃板,所述铯钾防火玻璃板内侧面上埋设温度信号传感器,所述温度信号传感器与所述控制器电连接。
4.一种环保型纳米复合晶岗石的生产方法,其特征在于:所述纳米复合晶岗石包括基板层、晶岗石板、镂空图案层、塑胶型液晶膜、透明玻璃板、增强花板、金属边框,所述镂空图案层包括一个覆膜基片,其生产步骤如下:
A、使用冲压设备及模具制备所述增加花板,所述增强花板为0.2~0.4毫米厚的不锈钢板;
B、将所述增强花板与所述金属边框铆接或焊接成一体,所述金属边框为铜板材;
C、在所述增强花板与所述金属边框上复合所述基板层;
D、在所述基板层的上面复合所述晶岗石板;
E、使用激光雕刻机在所述覆膜基片的中心雕刻出镂空图案,通过光刻技术在镂空图案的周围区域形成一层掩膜;
F、将所述覆膜基片安装到磁控溅射镀膜机的镀膜室内,该镀膜室内的真空度设置为0.005Pa~0.006Pa,该磁控溅射镀膜机包括一个钛靶;
G、向所述的镀膜室输入氩气,使溅射反应气氛稳定在0.2Pa~0.32Pa,接通钛靶电源,向所述的镀膜室输入氮气,使所述覆膜基片表面上的溅射沉积物生成一稳定的氮化物;
H、启动烘烤装置,烘烤装置内的真空度设置为0.006Pa~0.0065Pa,烘烤温度设置为375℃~415℃,对覆膜基体上的溅射沉积物烘烤处理2~3小时,生成装饰薄膜,所述装饰薄膜为包含钛氮团簇的溅射沉积层;
I、去除所述镂空图案周围区域的掩膜,得到所述镂空图案层;
J、在所述晶岗石板上面复合所述镂空图案层;
K、将所述塑胶型液晶膜通过热固化透明胶片与所述镂空图案层胶合在一起;
L、将所述透明玻璃板通过热固化透明胶片与所述塑胶型液晶膜胶合在一起。
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