[发明专利]涂布单元有机溶剂气体的节能排放系统

说明书

技术领域

    本发明涉及溶剂型涂布产品生产领域，尤其涉及一种涂布单元有机溶剂气体的排放系统。

背景技术

溶剂型涂布产品在生产过程中，涂布单元（涂布头处）会产生大量的有机溶剂气体，必须及时有效排除才能保障安全运行。目前，业内通常的做法是在涂布单元设置排风管道，通过排风机和主排风管道相连，或加大主排风机功率将涂布单元排风管道和主排风管道直接相连，再通过主排风机送入溶剂回收系统。

无论是在涂布单元设置排风机或加大主排风机功率都会消耗一定的动能，同时由于涂布单元有机溶剂气体浓度偏低，当主排风机将该部分有机溶剂气体送入溶剂回收系统进行溶剂回收时还会影响回收效率，再次造成能源浪费。另外，目前业内在涂布单元设置的排风管道开口在涂布单元的涂布头附近，排风机直接将排风管道开口处的环境气体连同涂布单元产生的溶剂气体一起抽走，抽走环境气体所耗费的能量等于是在做无用功，形成很大的能量浪费；同时，溶剂气体很容易在涂布单元处扩散入周围大气中，造成环境污染。

在涂布产品生产过程中需要对涂布产品进行烘干，业内通行的烘干单元是使用风机将环境气体送入热交换器中加热，加热后的气体送入烘箱烘干涂布产品。

发明内容

本发明的目的在于提供一种涂布单元有机溶剂气体的节能排放系统，能够克服现有涂布单元排放有机溶剂气体的方式所造成的能源浪费。

为实现上述目的，本发明的涂布单元有机溶剂气体的节能排放系统包括涂布单元和烘干单元，涂布单元包括涂布头，烘干单元包括烘干排风机，烘干排风机的出风管与烘箱相连，所述涂布头处设有将涂布头封闭在内部的涂布单元房，涂布单元房通过抽风管道连接有热交换器，热交换器的出风口与所述的烘干排风机相连接；烘箱出风管并联连接有第一风阀和第二风阀，第一风阀与所述热交换器相连接，第二风阀与支排风管道相连接，支排风管道与主排风管道相连接，主排风管道末端设有主排风机，主排风机出风口与外置的溶剂回收系统相连接。

所述涂布单元房的前后侧壁上分别设置有房门。

所述烘干排风机的出风管上设有第三风阀。

工作时，启动烘干排风机和主排风机，关闭涂布单元房的房门。在烘干排风机的抽吸作用下，涂布单元房内形成负压，涂布单元涂布头处产生的有机溶剂气体被涂布单元房限制在内，不会像以往那样有相当一部分扩散到大气中去，与以往相比有效防止了有机溶剂气体污染大气。同时，由于溶剂气体不再向大气中扩散，因此涂布单元房内的溶剂浓度远远大于过去涂布单元处的溶剂浓度，使抽风更有针对性，避免像以往一样将大量的环境空气抽走并送往溶剂回收系统，一方面节省了抽吸环境气体所需要能量，另一方面由于溶剂浓度得到提高，也相应提高了溶剂回收系统的回收效率，减少了溶剂回收系统的能耗。

以往烘干单元的排风机将大气中的气体抽入热交换器加热，再另外设置一个排风机将涂布单元处产生的溶剂气体送往主排风管道。本发明通过使用烘干单元的排风机抽吸涂布单元房内的气体，仅用一个排风机就实现了排溶剂气体和烘干物料两种功能，与以往相比大大节省了能量。

热风通过烘箱后，由烘箱出风管分为两路，一路通过第一风阀返回热交换器重复加热、烘干过程，另一路通过第二风阀依次进入支排风管道、主排风管道和主排风机后排入溶剂回收系统。由于从烘箱出来的热风温度较高，烘箱出风重新进入热交换器加热，与以往单纯的新风进入热交换器加热相比，可以节省加热所需的能量。调节第一风阀和第二风阀的开启度，可以调节两路风的风量。

总之，本发明结构简单，便于制造和使用，适合在现有系统的基础上进行改造，能够防止涂布单元处产生的有机溶剂气体污染大气、避免在抽吸溶剂气体时抽入大量空气所造成的能量浪费、提高溶剂回收系统的回收效率、减少系统排风机的总数量从而节省能量，并重复利用烘箱送出的高温气体，形成多重节能效果，在避免环境污染的同时大大节省能量、降低系统运行费用，具有良好的市场推广价值。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

图1中箭头所示方向为气体的流动方向。