[发明专利]一种利用废纸生产隔热材料的方法

说明书

技术领域

本发明属于造纸技术领域，尤其涉及一种利用废纸生产隔热材料的方法。 

背景技术

在日常生活中，每天都会产生废纸，对这些废纸，如不收集利用，将会对环境造成污染，如收集起来进行综合利用，就可以变废为宝，成为有用的资源，成为当今世界急需解决的问题。 

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于，提供一种利用废纸生产隔热材料的方法，解决上述现有技术废纸生产隔热材料方面存在的问题。 

本发明的技术方案是，一种利用废纸生产隔热材料方法，包括粉碎工序、脱墨工序、去除工序、漂白工序、添加工序、成型工序和脱水烘干工序。所述的粉碎工序将废纸进行碎解，所述的脱墨工序是利用脱墨剂对碎纸进行脱墨处理；去除工序是将纸浆中的油墨粒子去除，并防止大颗粒粒子在沉积；所述的漂白工序是将纸浆进行漂白，所述的添加工序为在纸浆中加入无机多泡材料为珍珠岩，所述的成型工序在不使用粘合剂的情况下将纸浆注入板状、圆柱体或其它形状的模具内制成相应的形状，所述的脱水烘干工序是将注入纸浆的模具进行脱水、干燥制成所需形状生物隔热材料。 

一种利用废纸生产隔热材料的方法，其特征在于，所述方法包括 以下步骤； 

步骤A：粉碎工序将废纸进行碎解。 

步骤B：脱墨工序是利用脱墨剂对碎纸进行脱墨处理，使油墨颗粒与纸纤维分离。 

步骤C：去除工序是将纸浆中的油墨粒子去除，并防止大颗粒粒子在沉积。 

步骤D：漂白工序是将纸浆进行漂白，使纸浆的白度提高。 

步骤E：添加工序为在纸浆中加入无机多泡材料。 

步骤F：成型工序在不使用粘合剂的情况下将纸浆注入板状、圆柱体或其它形状的模具内制成相应的形状。 

步骤G：脱水烘干工序是将注入纸浆的模具进行脱水、干燥制成所需形状生物隔热材料。

所述的脱墨工序使用一种含有表面活性剂和有机溶剂复配而成的脱墨剂，能够有效的将油墨颗粒与纸纤维分离。 

所述的去除工序中，加入油墨吸附剂，将油墨粒子和胶粘物通过自身的活性将其吸附在一起，降低其粘性。 

所述的漂白工序，加入二氧化氯进行漂白，其优点是漂白效率高，白度高且稳定性好，降低水污染度，减少造纸用水量。 

所述的添加工序中，加入无机多泡材料为珍珠岩。 

本发明有益效果：本发明采用的操作过程简单，通过废纸回收再利用技术，是废纸回收、降解、生成隔热材料，达到节能环保的目的。 

附图说明

图1：本发明一种利用废纸生产隔热材料的方法的流程图 

1-粉碎工序；2-脱墨工序；3-去除工序；4-漂白工序； 

5-添加工序；6-成型工序；7-脱水烘干工序。  

具体实施方式

如图所示，本发明一种利用废纸生产隔热材料的方法，包括粉碎工序1、脱墨工序2、去除工序3、漂白工序4、添加工序5、成型工序6和脱水烘干工序7。所述的粉碎工序1将废纸进行碎解，所述的脱墨工序2是利用脱墨剂对碎纸进行脱墨处理；去除工序3是将纸浆中的油墨粒子去除，并防止大颗粒粒子在沉积；所述的漂白工序4是将纸浆进行漂白，所述的添加工序5为在纸浆中加入无机多泡材料，所述的成型工序6在不使用粘合剂的情况下将纸浆注入板状、圆柱体或其它形状的模具内制成相应的形状，所述的脱水烘干工序7是将注入纸浆的模具进行脱水、干燥制成所需形状生物隔热材料。 

其中所述的脱墨工序2使用一种含有表面活性剂和有机溶剂复配而成的脱墨剂，能够有效的将油墨颗粒与纸纤维分离。 

所述的去除工序3中，加入油墨吸附剂，将油墨粒子和胶粘物通过自身的活性将其吸附在一起，降低其粘性。 

所述的漂白工序4，加入二氧化氯进行漂白，其优点是漂白效率高，白度高且稳定性好，降低水污染度，减少造纸用水量。 

所述的添加工序5中，加入无机多泡材料为珍珠岩。 

所述的一种利用废纸生产隔热材料的方法，具有操作过程简单，可实施性强等优点，通过废纸回收再利用技术，是废纸回收、降解、 生成隔热材料，达到节能环保的目的。。 

上面所述，仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，但对本发明的保护范围并不限定于此。在不脱离本发明的设计构思的前提下，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，轻易想到的技术变换，均应落入到本发明的保护范围之内，本发明的请求保护的范围，应该以权力要求的保护范围为准。