[发明专利]一种双组份电池铝壳除油剂及其制造方法和使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种双组份电池铝壳除油剂及其制造方法和使用方法，广泛用于电池铝壳的除油清洗，属于电子工业用清洗技术领域。

背景技术

随着国内外手机行业的迅猛发展，手机电池的需求量也随之增大，因而也带动了手机电池铝壳这一产业的迅猛发展。

手机电池铝壳（以下简称电池铝壳）在冲压成型后表面带有大量油污，给除油清洗带来一定的难度。而电池铝壳行业普遍都属于产能大（日产10万个—100万个不等）、利润低。因此，电池铝壳行业为提高产能，降低生产成本，要求加快除油速度，提高单位除油剂的清洗面积。目前，电池铝壳行业对清洗剂供应商提出的要求是：除油时间控制在70秒/槽（两槽）以下，除油剂（主剂）的产能在200 m²/Kg以上。

因此，研发一种除油速度快、腐蚀性小、净洗力优良、除油面积大的环保型电池铝壳清洗剂已经是当务之急。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于：克服现有的电池铝壳除油剂除油速度慢、腐蚀性大、净洗力差、除油面积小的缺陷，提供一种除油速度快、净洗力高、腐蚀性小、单位除油剂除油面积大的双组份电池铝壳除油剂及其制造方法和使用方法。

为了解决上述技术问题，本发明提出以下技术方案：一种双组份电池铝壳除油剂，由A剂和B剂组成；

    该A剂由以下按重量百分比计的组分组成：

            阴离子表面活性剂                   15%－20%；

非离子表面活性剂                   30%－45%；

溶剂                               10%—15%；

余量为水；

     该B剂由以下按重量百分比计的组分组成：

           无机碱                              50%－70%；

           鳌合剂                              30%－50%；

上述阴离子表面活性剂是下列物质中的一种或多种混合物：仲烷基磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠；

上述非离子表面活性剂是下列物质中的一种或多种混合物：异构脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚，该异构脂肪醇聚氧乙烯醚的碳原子数13，EO数为7；

上述溶剂是2-甲基-2，4戊二醇；

上述无机碱是偏硅酸钠；

上述鳌合剂是乙二胺四乙酸四钠和柠檬酸钠、葡萄糖酸钠的混合物。

上述技术方案的进一步限定在于：上述乙二胺四乙酸四钠和柠檬酸钠、葡萄糖酸钠按重量百分比的比例是1：2：2。

为了解决上述技术问题，本发明提出以下技术方案：一种所述的双组份电池铝壳除油剂的制造方法，其包括以下步骤：

步骤1：制备A剂，包括如下步骤1a至步骤1c：

步骤1a：按重量百分比，称取阴离子表面活性剂15%—20%，放入搅拌桶中，先加一定量的热水搅拌；

步骤1b：按重量百分比，称取非离子表面活性剂 30%－45%，放入搅拌桶，充分搅拌；

步骤1c：按重量百分比，称取溶剂10%—15%，放入搅拌桶，加入剩余含量的清水，放入搅拌桶，充分搅拌成清液，而制成双组份电池铝壳除油剂A剂；

步骤2：制备B剂，包括如下步骤2a至步骤2b：

    步骤2a：按重量百分比，称取无机碱50%—70%，鳌合剂30%—50%，放入搅拌器，充分搅拌均匀；

步骤2b：按包装规格装料包装。

上述技术方案的进一步限定在于：上述乙二胺四乙酸四钠和柠檬酸钠、葡萄糖酸钠按重量百分比的比例是1：2：2。   

为了解决上述技术问题，本发明提出以下技术方案：所述的双组份电池铝壳除油剂的使用方法，其包括以下步骤：

 步骤1：计算超声波槽内的工作液的重量，按工作液重量的5%和2%分别称取A剂和B剂，加到超声波槽，然后按工作液重量的93%加入去离子水至工作液位，搅拌溶解均匀；

步骤2：开启超声波槽加热器，设定温度65℃，加温；

步骤3：当槽液温度升至65℃时，开启超声波清洗60秒，清水漂洗3次，然后烘烤。

上述技术方案的进一步限定在于：步骤2中，在60℃-70℃加温。