[发明专利]节约占地面积的复卷生产线

说明书

技术领域

本发明涉及生产有芯纸卷的复卷生产线。

背景技术

生产有芯纸卷（例如带芯管的卫生纸卷）的复卷生产线，都设置有用于制造芯管的卷管机，用于存放芯管的储存架，以及将纸张绕在芯管上的复卷机。在现有的这种复卷生产线中，卷管机、储存架和复卷机的布局方式如图1所示，芯管5从卷管机1的输出端开始，经过储存架2再到复卷机3的入口，在芯管5的这个移动过程中，芯管5始终是纵向移动的，卷管机1距离复卷机3较远，导致整条复卷生产线的跨度较大，造成了厂房资源的极大浪费。

发明内容

本发明的目的是提供一种节约占地面积的复卷生产线。

本发明采取的技术方案是：节约占地面积的复卷生产线，包括制造芯管的卷管机、用于储存芯管的储存架，用于将纸张绕在芯管上的复卷机，复卷机设置在储存架的宽度方向的一侧，在卷管机与储存架之间设置有芯管转向机构，从垂直于水平面的方向看，从卷管机输出的芯管由所述芯管转向机构翻转至所述储存架。

作为最佳实施方式，所述芯管转向机构包括第一输送带和第二输送带，第一输送带的起始端与所述卷管机的输出口衔接，末端与所述储存架的宽度方向的一侧衔接，从所述卷管机输出的芯管纵向躺在第一输送带上，第一输送带的末端设置有阻挡芯管继续前进的阻挡件，阻挡件具有倾斜的斜面，斜面的倾斜方向使得与该斜面相碰的芯管的前端滚向储存架，第二输送带的起始端靠近所述卷管机，并且与第一输送带衔接，第二输送带的末端与所述储存架的入口衔接，在第二输送带上设有间隔排列的分隔件。

本发明的优点是：由于在卷管机与储存架之间设置有芯管转向机构，芯管可在水平面上发生转向，因此，在芯管从卷管机到储存架的移动过程中，芯管无需保持纵向移动，从而可将卷管机布置在靠近复卷机的位置，使整条复卷生产线的跨度较小，节约了厂房资源。

附图说明

图1是从垂直于水平面的方向看到的现有复卷生产线的布局结构；

图2至图4是从垂直于水平面的方向看到的本发明所述复卷生产线的三种布局结构；

图5是图2中的芯管转向机构的具体实施例；

图6是图3中的芯管转向机构的具体实施例。

具体实施方式

实施例一

参见图2，节约占地面积的复卷生产线，包括制造芯管的卷管机1、用于储存芯管的储存架2，用于将纸张绕在芯管上的复卷机3。复卷机3设置在储存架2的宽度方向的一侧。在卷管机1与储存架2之间设置有芯管转向机构4。图2中的卷管机1、储存架2、复卷机3以及芯管转向机构4都是用方框抽象表示。在芯管转向机构4的带动下，从卷管机1输出的芯管5按照图中箭头所示方向逆时针翻转90度至储存架2。

比较图2和图1可见，本发明大大减小了整条复卷生产线的跨度，节约了厂房资源。

实施例二

参见图3，本实施例与实施例一的区别在于，从卷管机1输出的芯管5按照图中箭头所示方向顺时针方向翻转90度至储存架2。本实施例的其他结构与实施例一相同。

实施例三

参见图4，本实施例与实施例一的区别在于，从卷管机1输出的芯管5按照图中箭头所示方向逆时针翻转约45度至储存架2。本实施例的其他结构与实施例一相同。

实施例四

参见图5，图5示出了图2中的芯管转向机构4的一种具体实施例。图5中的芯管转向机构包括第一输送带6和第二输送带7，第一输送带6的左边起始端与卷管机1的输出口衔接，右边末端与储存架2的宽度方向的一侧衔接。从卷管机1刚刚输出的芯管5纵向躺在第一输送带6上。第一输送带6的右边末端设置有阻挡芯管继续前进的阻挡件8。阻挡件8具有倾斜的斜面9，斜面9的倾斜方向使得当芯管5的前端与斜面9相碰后，斜面9迫使芯管5的前端滚向储存架2。第二输送带7的左边起始端靠近卷管机1，并且与第一输送带6衔接。第二输送带7的右边末端与储存架2的入口衔接。在第二输送带7上设有间隔排列的分隔件10。分隔件10可以是竖立的挡板。

图5中的芯管转向机构4的动作原理是，当第一输送带6上的芯管5与阻挡件8相碰后，芯管5停止前进，芯管5的前端因受到斜面9的作用力而滚向储存架2，于是，芯管5滚落到第二输送带7上，第二输送带7上的分隔件10推动芯管5，在阻挡件8的约束下，芯管5按照图中箭头所示方向逆时针翻转90度至储存架2。

实施例五